[实用新型]一种点焊机节水控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制器，尤其涉及一种点焊机节水控制器。

背景技术

焊装作为汽车四大工艺之一，在汽车制造业的焊装车间内目前主要的焊接方式是点焊。其中，点焊包含悬挂点焊和固定点焊，统称为点焊机。点焊机的基本结构包括压缩空气通路、循环水管道、主板、变压器、焊钳和二次电缆五个主要部分。在焊接的过程中，焊接回路通强电流后，焊钳及二次电缆会因自身内阻发热而产生大量的热量，为了保证设备的安全和焊接的质量，这些热量必须在短时间内通过循环水冷却，即通过循环水冷却焊机的变压器、焊钳和二次电缆，因此循环水是焊装车间必不可少的动能消耗之一。

但是目前的点焊机在使用循环水的过程中存在着很大的浪费，现有点焊机上一般都是通过手动控制阀来控制循环水的通断，即工作时将手动控制阀打开，直到下班时才将其关闭，如果工作期间遇到停线、维修或者正常等待时间时，由于点焊机并未工作，焊接没有产生热量是不需要循环水冷却的，但是循环水并未断开，所以增加了循环水的使用量，造成了循环水的浪费，同时增加了点焊机动能的消耗。

实用新型内容

本实用新型针对现有点焊机在工作的过程中增加了循环水的使用量，造成了循环水的浪费，同时增加了点焊机动能的消耗的不足，提供一种点焊机节水控制器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种点焊机节水控制器包括中央处理单元、电源供电单元、电流互感器、第一信号采集单元和执行单元；所述中央处理单元的输入口分别与电源供电单元、第一信号采集单元相连；所述电流互感器通过第一信号采集单元与中央处理单元的输入口相连；所述中央处理单元的输出口与执行单元相连；所述电源供电单元，用于为中央处理单元提供5伏的电压；所述电流互感器，用于检测通过电焊机内二次电缆的电流，并将检测到的模拟电流信号发送至第一信号采集单元；所述第一信号采集单元，用于将模拟电流信号转换成数字电流信号，并发送至中央处理单元；所述中央处理单元，用于将接收的电流信号转换为控制信号，并发送至执行单元。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在对点焊机的物理结构不进行任何破坏的前提下，安装方便，适用于市面上的悬挂式点焊和固定式点焊设备，通过主动检测通过点焊机内二次电缆的电流变化或者检测操作者的操作意图，获得点焊机的工作状态信息，从而通过执行单元控制电磁阀的开启或者关闭，即控制循环水的通断，相较于现有技术，减少了点焊机循环水的使用量，节约了循环水的用量，大大提高了对循环水的利用率，同时减少了点焊机的动能消耗。

进一步，所述中央处理单元为单片机。

进一步，所述执行单元包括电磁阀控制模块，所述电磁阀控制模块与电磁阀相连，用于根据接收的控制信号实现对电磁阀开启或者关闭的控制。

进一步，所述电源供电单元变压器和稳压电源，所述变压器，用于将外接的380伏高压转换成24伏的低压；所述稳压电源，用于将24伏的低压经过滤波与稳压转换成5伏的单片机工作电压。

进一步，所述控制器还包括温度传感器、温度调节器和第二信号采集单元，所述中央处理单元的输入口与温度调节器相连；所述温度传感器通过第二信号采集单元与中央处理单元的输入口相连；所述中央处理单元的输出口与执行单元相连；所述温度传感器，用于检测点焊机内二次电缆的温度，并将检测到的模拟温度信号发送至第二信号采集单元；所述第二信号采集单元，用于将模拟温度信号转换成数字温度信号，并发送至中央处理单元；所述温度调节器，用于设定控制器的报警温度；所述中央处理单元，用于将设定好的报警温度预存进中央处理单元内的程序中，并将接收的数字温度信号与预存的数字报警温度信号相比较，若接收的温度高于报警温度则生成报警信号，并将报警信号发送至执行单元。

进一步，所述中央处理单元为单片机。

进一步，所述执行单元包括电磁阀控制模块和温度报警模块，所述电磁阀控制模块与电磁阀相连，用于根据接收的控制信号实现对电磁阀开启或者关闭的控制；所述温度报警模块，用于接收并输出报警信号。

进一步，所述电源供电单元变压器和稳压电源，所述变压器，用于将外接的380伏高压转换成24伏的低压；所述稳压电源，用于将24伏的低压经过滤波与稳压转换成5伏的单片机工作电压。

进一步，所述温度传感器检测的温度范围为-55℃～125℃。

附图说明

图1为本实用新型点焊机节水控制器第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型点焊机节水控制器第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型点焊机节水控制器第三实施例的结构示意图；

图4为本实用新型点焊机节水控制器第四实施例的结构示意图。