[实用新型]井口加工煤矸石颗粒的系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种将煤矸石加工成为颗粒的系统，特别涉及一种在煤矿井口将煤矸石加工成为多种直径的颗粒的加工系统。

背景技术：

煤矸石是煤炭生产与加工过程中发生的固体废弃物，其排放量大约在煤炭生产量的10％左右。目前我国每年约产生煤矸石3-4亿吨，各个煤矿均要购买一些土地，来堆放煤矸石。目前我国煤矸石累计堆积约在45亿吨，其堆放占用土地约115万公顷。煤矸石做为我国排放量最大的工业废弃物，长期露天堆放，不仅占用土地，而且污染大气和水体。为解决煤矸石占地和污染问题，多年来，已有很多科研成果得到利用，比如将煤矸石破碎后做为混凝土、砖、砌块等建材的添加物，还可用来回填矿井、或者作为公路、铁路路基的填料等等。目前，煤矸石的破碎主要采用颚式破碎机来破碎直径较大的煤矸石，用反击式破碎机来破碎直径相对较小的煤矸石，破碎后的煤矸石颗粒通过不同目数的筛网，得到不同直径的煤矸石颗粒，用于不同的地方。目前，这种破碎方式机械化程度较低，通常通过车辆从矸石山运输煤矸石至生产地，再通过人工给破碎机上料、出料，劳动强度大，工作环境较恶劣。同时，不论如何处理、如何利用，煤矸石如今还都是先从井口或洗煤处输送到堆放煤矸石的地方堆放，生产单位要耗费大量的人工及经费用于煤矸石的输送及堆放，同时产生上面提到的占用土地和污染环境的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种井口加工煤矸石颗粒的系统，实现煤矸石从井下提升上井后，直接在井口完成破碎等加工过程，使其成为建材厂等使用单位能够直接使用的煤矸石颗粒。

实现本实用新型的技术方案是，一种井口加工煤矸石颗粒的系统，其特征是，所述系统包括破碎机、皮带输送机、提升机和储料仓；所述破碎机包括颚式破碎机和左侧反击式破碎机；所述皮带输送机包括二级进料皮带机、二级出料皮带机；所述储料仓包括初级储料仓、手选储料仓；所述左侧反击式破碎机的下面，设置有左振动筛，左振动筛的下面和手选储料仓的进料口之间设置有二级出料皮带机或者左振动筛的下面直接设置手选储料仓；颚式破碎机的出料口和左侧反击式破碎机的进料口之间设置有二级进料皮带机。

本实用新型的优点是，把煤矸石从过去的“转运堆存”改变为“井口加工”、且“大小分级”，满足各类用户需求。这种方式的改变，一可以为国家节约大量土地资源，二可以为煤矿节省大量购地资金、转运费用以及设备的维护费用和人员工资，产品的销售更是改过去的费用支出为现在的产品赢利。以一个年产300万吨的煤矿为例，每年花费在煤矸石的运输、土地占用、人员工资等上面的支出就接近2000万元，而采用本实用新型后，不仅可以节省这2000万元的支出，还可有1000多万元的销售收入。同时，本实用新型机械化程度高，全部机械化输送，煤矸石不用落地即完成整个加工过程，也从根本上解决了煤矸石露天存放时，对土地、地下水系和空气的污染，也解决了煤矸石可能自燃所引发的事故隐患。

附图说明：

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图中标号：1手选进料皮带机，2初级刮料板，3颚式破碎机，4二级进料皮带机，5左侧反击式破碎机，6左侧斗式提升机，7左振动筛，8右振动筛，9右侧斗式提升机，10右侧反击式破碎机，10.1右二级振动筛，10.2水选二级储料仓，11水选初级进料皮带机，12水选初级储料仓，13水选出料皮带机，13.1右刮料板，14混料右皮带机，15混合料储料仓，16混料左皮带机，17二级出料皮带机，17.1左刮料板，18手选储料仓，19初级储料仓，20初级出料皮带机。

具体实施方式：