[实用新型]一种玻璃保护膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜，具体是一种玻璃保护膜。

背景技术

众所周知，现在的建筑行业门窗普遍使用的是普通玻璃。从安全性能上来讲，普通玻璃不能抵挡撞击、爆炸、地震等未知危险因素造成的冲击，造成玻璃破碎、飞溅，这些碎渣很容易对人体造成伤害；从节能上来讲，普通玻璃隔热性能差，保温效果差，不能防紫外线辐射。目前，国内出现了一些保护膜生产技术，例如专利号为ZL200420109226.7中提到的易贴膜，无防紫外线、吸热、隔音等功能，而且需要通过二次加工进行涂粘合剂工序后才能进行粘贴玻璃，而这些粘合剂很可能随时间推移发生转移剥落等情况，且工序增加，生产成本会随之升高；专利号为ZL200620029222.7提供的是一种以玻璃为底层进行的真空镀膜技术；和本实用新型最为接近的是申请号为200810123979.6提供的玻璃贴膜技术，但其为单层结构，没有提到如何粘贴玻璃。另外，市场上所销售的玻璃保护膜，大多是从美国、欧洲等进口的薄膜，结构复杂，为多层复合结构(一般为7层结构)，售价较高。

实用新型内容

本实用新型公开了一种玻璃保护膜，其具有工艺简单，生产成本低廉的特点。

本实用新型的技术方案为：

一种玻璃保护膜，其特征在于：包括有依次粘结为一体的电晕层、中间层和粘合层，其总厚度为10-500微米，各层厚度比例分别为：电晕层5％-60％，中间层5％-60％，粘合层2％-40％。

所述的玻璃保护膜，其特征在于电晕层的组分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，中间层的组分为聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米稀土复合金属氧化物和分散剂，粘合层的组分为乙烯-苯乙烯共聚物和加氢石油树脂。

所述的一种玻璃保护膜，其特征在于：所述的电晕层的组分的比例为聚对苯二甲酸乙二醇酯100％，所述的中间层各组分的比例为聚对苯二甲酸乙二醇酯75-95％、纳米稀土复合金属氧化物5-25％、分散剂0.1-0.5％，所述的粘合层的各组分的比例为乙烯-苯乙烯共聚物50-100％、加氢石油树脂0-50％。

所述的一种玻璃保护膜，其特征在于：所述的中间层的组分分散剂选用高分子蜡，所述的纳米稀土复合金属氧化物中包含有CeO₂、Nd₂O₃、ZnO、Eu2O3、Dy2O3、Er₂O₃、Y₂O₃中的一种或多种。

所述的玻璃保护膜的制备方法，包括下列制备步骤：将电晕层、中间层和粘合层中的各组分按比例分别混合搅拌，然后将混合搅拌均匀后的三层各组分放入三层共挤流延机机中进行三层共挤成膜，同时对其进行在线测厚、电晕处理，保证厚度为10-500微米，然后对该三层共挤膜进行切边、收卷、分切、包装。

本实用新型的优点为：

(1)、防紫外线辐射：紫外线是造成家具、窗帘、地板、地毯、工艺品等老化、退色的主要原因，本实用新型能吸收90％以上太阳光中的紫外线，从而保护家具产品免受破坏；

(2)、吸热、隔音：本实用新型能阻止50％以上通过门窗进入房间的热量，阻止50％以上的热辐射，夏天阻止外界热量进入，提供空调使用效率；冬天阻止室内热量向外辐射，起到保暖作用，从而达到节能降耗的目的。同时本实用新型还具有隔音功能，降低外界噪音污染。

本实用新型的制备方法通过三层共挤流延法生产，一次成型，不需进行二次涂胶加工，不需复合，工艺简单，生产成本低。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

将电晕层1的组分聚对苯二甲酸乙二醇酯搅拌均匀，将中间层2组分按比例为聚对苯二甲酸乙二醇酯75-95％、纳米稀土复合金属氧化物5-25％、分散剂0.1-0.5％混合搅拌均匀，粘合层3的组分按比例为乙烯-苯乙烯共聚物50-100％、加氢石油树脂0-50％混合搅拌均匀，然后将混合搅拌均匀后的三层各组分放入三层共挤流延机机中进行三层共挤成膜，同时对其进行在线测厚、电晕处理，保证厚度为10-500微米，各层厚度比例分别为：电晕层5％-60％，中间层5％-60％，粘合层2％-40％。然后对该三层共挤膜进行切边、收卷、分切、包装。