[实用新型]一种机床回转工作台无效

专利信息
申请号: 200920172292.1 申请日: 2009-05-27
公开(公告)号: CN201471164U 公开(公告)日: 2010-05-19
发明(设计)人: 冯晓飞;瞿国权 申请(专利权)人: 芜湖洪金机床有限公司
主分类号: B23Q1/25 分类号: B23Q1/25
代理公司: 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 代理人: 蒋光恩
地址: 241120 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 机床 回转 工作台
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械加工机床的技术领域,涉及机床的进给机构,更具体地说,本实用新型涉及一种机床回转工作台。

背景技术

在目前的现有技术中,较大直径的机床回转工作台上设同轴连接的回转台固定底座和回转台面,回转台面与回转台固定底座的轴线重合,两者之间通过向心轴承和推力轴承连接。回转台面依靠旋转滑块支承在回转台固定底座上。

其回转台面的采用的驱动方式为:

在回转台面下方设与其紧固连接的减速机构,减速机构由电机驱动,减速机构的输出轴上设驱动齿轮;在回转台固定底座上设圆弧形齿轮,与回转台固定底座紧固连接,圆弧形齿轮与回转台固定底座轴线重合;所述的驱动齿轮与圆弧形齿轮外啮合。

在工件加工过程中,需要进行工作台的回转运动时,启动减速机构电机,通过减速机构减速,驱动齿轮旋转,而圆弧形齿轮是紧固连接在回转台固定底座上的,无法转动,所以,驱动齿轮带着减速机械及回转台面绕其轴线回转。实现了工作台的回转运动。

由于在机械加工中需要用到润滑液、冷却液,且在切削加工中会产生大量的切屑,所以,驱动齿轮与圆弧形齿轮啮合表面之间,以及转滑块支承与回转台固定底座的表面之间被大量的润滑液、冷却液中的粉末、切屑污染,导致磨损加剧,导致相对运动的表面之间的运动精度严重下降,从而影响工件的加工精度和运动部件的工作寿命。

发明内容

针对上述缺陷,本实用新型提供了一种机床回转工作台,其目的是保护回转工作台的精密运动部件之间不受污染物的磨损。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

本实用新型所提供的这种机床回转工作台,包括回转台面、回转台固定底座,回转台面依靠旋转滑块支承在回转台固定底座上;在回转台面下方设与其紧固连接的减速机构,减速机构由电机驱动,所述减速机构的输出轴上设驱动齿轮;在回转台固定底座上设圆弧形齿轮,所述的圆弧形齿轮与回转台固定底座紧固连接,且圆弧形齿轮与回转台固定底座的轴线重合;所述的驱动齿轮与圆弧形齿轮外啮合,在所述的回转台面与表面与回转台固定底座的上表面之间,设防护罩,在通过回转台面轴线的剖面上,所述的防护罩朝下开口,其形状为“冂”形,形成上凹的容腔,所述的驱动齿轮、圆弧形齿轮及旋转滑块均包容在所述的容腔内。

本实用新型还在上述技术方案的基础上,进一步提出了具体的技术方案,使本实用新型的技术方案更完善、具体和更具有实用性,以方便在工程中实施。

这些具体技术方案是:

防护罩的外形形状:所述的防护罩的外形整体形状为与回转台固定底座同轴线的圆弧形。

防护罩的连接:所述的防护罩通过“冂”形朝向其轴线方向的开口处折边,紧固连接在回转台固定底座的台面上,其连接面之间设密封垫片。

减速机构:所述的减速机构为蜗轮减速箱,所述的蜗轮减速箱由蜗轮减速箱支架固定在回转台面的下表面上。

减速传动机构的构成:所述的蜗轮减速箱内设由电机驱动的蜗杆,以及与蜗杆啮合的蜗轮,所述的蜗轮固定在蜗轮轴上;所述的蜗轮轴向上伸出蜗轮减速箱的外部,所述的驱动齿轮安装在所述的蜗轮轴的伸出的端部。

回转台面的安装:所述的回转台面上设回转台轴互相紧固连接,所述的回转台轴与回转台面轴线重合,所述的回转台轴与回转台固定底座之间,通过向心轴承和推力轴承连接。

本实用新型采用上述技术方案,使回转工作台的精密运动部件的防护效果更好,机床的加工精度更高、寿命更长,减小维修和更换精密零件的时间和费用。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为:

1、蜗轮减速箱支架,2、蜗轮减速箱,3、蜗杆,4、蜗轮,5、蜗轮轴,6、工作台底板,7、驱动齿轮,8、圆弧形齿轮,9、防护罩,10、旋转滑块,11、回转台面,12、回转台轴,13、回转台固定底座。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

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