[实用新型]适用于圆形安装面的保温隔热装饰板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种适用于圆形安装面的保温隔热装饰板。

背景技术

现有的保温板安装在圆形面或圆柱面上时，通常做法是沿圆形面或圆柱面均匀地设置若干块保温板，然后在相邻两块保温板的对接处设置连接件或扣件使二者紧固在一起，最终形成一个覆盖整个圆形安装面的保温板。这种安装方式不利于圆形面的保温，而且施工难度较大，安装速度较慢且安装成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于圆形安装面的保温隔热装饰板，其安装简单快捷，保温性好且成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种适用于圆形安装面的保温隔热装饰板，包括保温层和设置在保温层外侧的装饰板，所述的保温层上均匀地开设有若干个槽，槽的延伸方向与圆形安装面的圆心轴线的延伸方向平行，槽的开口的宽度自保温层的朝向墙体的一侧至装饰板一侧逐渐减小，所述的槽的开口的角度的总和使得弯折后的保温板的曲率与圆形安装面的曲率相吻合。

由上述技术方案可知，本实用新型在保温板的保温层上均匀地开设有若干个槽，槽的延伸方向与圆形安装面的圆心轴线的延伸方向平行，则在圆形安装面上安装保温板时，只需要将保温板向其开设有槽的一侧折弯，而弯折后的保温板的曲率即与圆形安装面的曲率相吻合，再将此弯折状的保温板贴敷在圆形安装面上即可。由上述可知，本实用新型安装简单快捷、保温性好且成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装状态图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种适用于圆形安装面的保温隔热装饰板，包括保温层10和设置在保温层10外侧的装饰板20，所述的保温层10上均匀地开设有若干个槽11，槽11的延伸方向与圆形安装面50的圆心轴线的延伸方向平行，槽11的开口的宽度自保温层10的朝向墙体的一侧至装饰板20一侧逐渐减小，所述的槽11的开口的角度的总和使得弯折后的保温板的曲率与圆形安装面50的曲率相吻合。

本实用新型中安装在与圆形安装面50上的保温板是连接在一起的整体，因此其保温性能好，安装工序少，且降低了安装施工成本。

如图1所示，所述的槽11的横截面均呈V字状或梯形，槽11的尖头部延伸至装饰板20处。此时槽11不但易于加工，而且便于弯折。

作为本实用新型的优选方案，所述的槽11的尖头部与装饰板20之间的距离L至少为10mm，如图1所示。此时槽11不但便于弯折，而且有利于增强整个保温板的整体性，同样有助于提高保温系统的保温性能。

所述的保温层10为EPX板或XPS板或PU泡沫板，不但保温性能好，而且易于制造，成本较低。

所述的保温层10设置为两层，两层保温层10之间设置有增强层。

增强层的设置不但提高了本保温板抗风压的强度，而且有效地增强了保温板的整体性和稳定性，延长了本实用新型的工作寿命。

所述的增强层为玻纤网格布或铝箔或阻燃夹筋铝箔或铝合金板。

所述的阻燃夹筋铝箔是由铝箔、玻璃纤维、牛皮纸复合，经防腐、阻燃处理而成，具有防水、不透湿、阻燃、不透光、反辐射热、保温隔热效果好等特点。本阻燃夹筋铝箔的使用，不但大大增强了本保温板的强度，而且提高了本保温板的阻燃能力。

所述的装饰板20为铝板或铝合金板或无机树脂板。

所述的铝板或铝合金板或无机树脂板不仅平整性好，而且重量轻，成本低，有利于节省材料，降低整个保温系统的重量。

所述的铝板或铝合金板或无机树脂板的远离保温层10的一侧设置有氟碳涂层。

作为本实用新型的优选方案，如图2所示，所述的保温层10与圆形安装面50之间设置有粘结层30。所述的圆形安装面50为圆柱面，贴覆在圆柱面上的保温隔热装饰板的外侧绑缚有抱箍40。

施工时，首先按照图1所示，将保温板在保温层10上依等距切成坡口以形成槽11，所述的槽11的角度β根据圆形安装面的弧度而定；随后将开设有槽11的保温板在卷板机上卷压成型；接着将粘接剂按条粘法刮涂在圆形安装面50上形成粘接层30，再将卷制成型的本保温板安装在圆形安装面50上；然后如图2所示，在保温板的外侧安装紧固抱箍40，直至保温板与圆形安装面50的结合达到设计强度值。

所述的圆形安装面50可以为有一定弧度的圆形面，也可以是圆柱面，当圆形安装面50为圆柱面时，保温板中的增强层应当取消，以便于保温板的安装固定。

本实用新型不但便于安装在圆形安装面50上，而且保温层10、装饰板20、增强层以及氟碳涂层可以事先预制为保温隔热装饰一体板，从而确保了建筑物外墙面上的保温隔热装饰一体板作为一个整体的板块之间的表面平整度，同时降低了本保温板的安装难度和施工安装的成本。