[实用新型]一种底板与底板支架的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备的技术领域，涉及电力开关柜的结构，更具体地说，本实用新型涉及底板与底板支架的安装结构。

背景技术

在电力开关柜中，C型型材原有的底板支架的结构如本说明书附图中的图1所示，底板和底板支架之间连接是在底板支架上设M3螺钉孔2，依靠M3的螺柱连接。

由于型材在加工时有误差，导致底板在和底板支架1安装时，经常发生位置移动，所以底板上的安装孔位需要开成腰形孔，但是M3的螺柱在腰形孔中发生移动，底板支架1的壁厚有限，导致底板支架1上的M3丝扣很少，使之M3螺柱容易脱落，导致底板容易脱落；而且M3螺柱不能受到比较大的力量，否则容易弯曲或断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种底板与底板支架的安装结构，其目的是克服现有技术中底板容易脱落和底板受到比较大的力量时螺柱发生弯曲折断的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种底板与底板支架的安装结构，包括底板和底板支架，所述的底板支架横截面为折弯的直角状，所述的底板支架的一个外侧面为底板安装面，所述的底板支架的底板安装面上，设有与底板支架连接为一个整体的螺杆，所述的螺杆与底板支架的连接采用焊接结构。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

所述的焊接结构为：所述的底板支架上设有通孔，所述的螺杆从通孔中穿过并与所述通孔形成配合，所述的螺杆的头部在所述的折弯的直角的内凹面一侧并与底板支架紧贴，所述的焊接点设在螺杆的头部与底板支架的连接位置。

所述的通孔为Φ6的通孔；所述的螺杆的螺纹部分为M6的螺纹。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：在底板支架上冲成Φ6的通孔，再把M6的螺杆穿过该通孔，通过焊接使M6的螺杆和底板支架连接为一个整体，这样底板在受到比较大的力量时不容易发生弯曲断裂的现象，也不容易发生脱落现象，使得两个构件的连接更加牢固和可靠，保证产品质量。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为说明书的背景技术所涉及的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2所示结构的俯视示意图；

图4为图2所示结构的左视示意图。

图中标记为：

1、底板支架，2、M3螺钉孔，3、螺杆，4、焊接点。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2、图3和图4所表达的本实用新型的结构，是一种底板与底板支架的安装结构，包括底板和底板支架1，所述的底板支架1横截面为折弯的直角状，所述的底板支架1的一个外侧面为底板安装面。

为了实现克服现有技术中底板容易脱落和底板受到比较大的力量时螺柱发生弯曲折断的缺陷的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图2至图4所示，本实用新型所提供的这种底板与底板支架的安装结构，所述的底板支架1的底板安装面上，设有与底板支架1连接为一个整体的螺杆3，所述的螺杆3与底板支架1的连接采用焊接结构。

采用上述结构，底板在受到比较大的力量时不容易发生弯曲断裂的现象，也不容易发生脱落现象，使得两个构件的连接更加牢固和可靠，保证产品质量。

以下是本实用新型的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时参考和应用：

一、本实用新型所述的焊接结构为：

本实用新型所述的底板支架1上设有通孔，所述的螺杆3从通孔中穿过并与所述通孔形成配合，所述的螺杆3的头部在所述的折弯的直角的内凹面一侧并与底板支架1紧贴，所述的焊接点设在螺杆3的头部与底板支架1的连接位置。

其制造方法是：先在底板支架1上进行冲压加工，冲出该通孔，然后将螺杆3穿过该通孔，螺杆3的头部在内表面方向，并与底板支架1焊接，焊接的位置是在螺杆3的头部，不影响底板的安装。

二、通孔和螺杆的规格：

本实用新型所述的通孔为Φ6的通孔；所述的螺杆3的螺纹部分为M6的螺纹。