[实用新型]一种万向节扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械工具，特别涉及一种万向节扳手。

背景技术

现有的万向节扳手，功能单一，在工作空间比较狭小的情况下，使用不方便，不能完成扳万向节的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是公开一种万向节扳手，能在空间狭小的情况下继续使用。

本实用新型所述的万向节扳手，包括扳手头、传力杆和扳手本体，扳手头与传力杆枢接成一体，传力杆设置在扳手本体内，扳手本体设有扳手握把，在传力杆的下端设有传动齿轮，在扳手本体内轴对称的设有两个卡销，在每个卡销上分别连有弹簧，卡销在弹簧的作用下分别卡接在传动齿轮上。

其中，卡销与传动齿轮卡接相对的另一自由端设置成一体，在扳手本体上设有转换开关和控制凸块，转换开关与控制凸块相连，控制凸块设置在两个卡销之间，转换开关通过控制凸块控制卡销卡接传动齿轮。

其中，在传动齿轮上设有更换插孔，传力杆可选择的插装在更换插孔上。

其中，在传力杆的下端设有凸点，在更换插孔内设有凹槽，凸点与凹槽适配设置。

本实用新型的万向节扳手，由于设置了卡销、传动齿轮和转换开关，可以使扳手在一个扳动的方向上实现扳手头的正时针和逆时针旋转，在工作空间狭小的情况下，方便了使用者的使用；扳手头与传力杆的枢接，也可以使使用者在扳动时，扳手头与传力杆可以保持一定的角度，方便了使用者在空间狭小的情况下的使用。

附图说明

图1是本实用新型万向节扳手的正视图；

图2是本实用新型万向节扳手的立体图；

图3是本实用新型扳手本体的正视图；

图4是本实用新型万向节扳手传动齿轮与转换开关的另一种连接方式的示意图；

图5是本实用新型万向节扳手的侧视图；

图6是本实用新型传力杆的立体示意图；

图7是本实用新型传力杆的剖面示意图；

图8是本实用新型传动齿轮的正视图；

图9是本实用新型传动齿轮的立体示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-扳手头，2-传力杆，3-扳手本体，4-扳手握把，5-传动齿轮，6-第一卡销，7-第一弹簧，8-转换开关，9-控制凸块，10-第二弹簧，11-第二卡销，12-更换插孔，13-凸点，14-凹槽，15-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图2所示，本实用新型万向节扳手包括扳手头1、传力杆2和扳手本体3，传力杆2的上端与扳手头1枢接成一体，下端与扳手本体3相连，扳手本体3内设有传动齿轮5，在传动齿轮5的中心设有更换插孔12，传力杆2的下端插装在更换插孔12内，在传动齿轮5的一侧轴对称的设有第一卡销6和第二卡销11，第一卡销1连有第一弹簧7，第二卡销11连有第二弹簧10，第一卡销6和第二卡销11的一端设置为一体，另一端在第一弹簧7、第二弹簧10的作用下分别卡接在传动齿轮5上，在第一卡销6和第二卡销11连成一体的一端设有控制凸块9和转换开关8，控制凸块9和转换开关8相连，控制凸块9设置在第一卡销6和第二卡销11之间。

当使用者使用本实用新型的万向节扳手时，扳动转换开关8，转换开关8通过控制凸块9使第一卡销6紧紧的卡住传动齿轮5，使用者向上扳动扳手握把4时，第一卡销6带动传动齿轮5顺时针旋转，传动齿轮5通过传力杆2带动扳手头1顺时针旋转，完成扳手扳动螺栓或螺钉的工作，在此过程中，第二卡销11在第二弹簧10的作用下贴在传动齿轮5上，但不与传动齿轮5产生紧密卡接力的作用；再扳动转换开关8，转换开关8通过控制凸块9使第二卡销11紧紧的卡住传动齿轮5，使用者向上扳动扳手握把4时，第二卡销11带动传动齿轮5逆时针旋转，传动齿轮5通过传力杆2带动扳手头1逆时针旋转，完成扳手扳动螺栓或螺钉的工作，扳手头1上设有磁铁，有利于完成其对螺栓或螺钉的连接固定。

作为本实施例的变形，转换开关与传动齿轮可以采用如图4的卡簧的方式连接，同样可以产生如图3所示连接方式的技术效果。

如图6-9所示，在传力杆2的下端设有一个凸点13，在凸点13的下面设有弹簧15，在更换插孔12内设有四个凹槽14，凸点13与凹槽14适配设置，通过凸点13和凹槽14的设置，传力杆2的下端可以更加牢固的插装在更换插孔12内。

传动齿轮由于更换插孔的设置，传力杆和扳手头的整体可根据需要进行整体更换，方便了使用。