[实用新型]真空压缩袋有效

专利信息
申请号: 200920170871.2 申请日: 2009-08-10
公开(公告)号: CN201566946U 公开(公告)日: 2010-09-01
发明(设计)人: 申利红 申请(专利权)人: 申利红
主分类号: B65D81/20 分类号: B65D81/20;B65D30/10;B65D30/02;B65D33/25
代理公司: 北京市铸成律师事务所 11313 代理人: 徐瑞红
地址: 511340 广东省增城*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 真空 压缩
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种为内装物提供特殊真空环境的包装件,尤其涉及通过抽气辅助设备对该压缩袋抽真空以压缩且保存袋内物品的真空压缩袋。

背景技术

真空压缩袋主要通过将袋内空气抽出的方式来压缩袋内物品的体积,从而便于保存物品,同时真空压缩袋内的物品不易产生霉变,保存时间长。因此,除了真空袋本身制造材料外,袋体上的排气装置的密封性是保证物品能够长期保持压缩状态的关键。

目前已知的真空压缩袋产品的排气装置密封效果不佳,这样不利于密封在袋体中的物品的长时间保存。另外,已知产品的排气装置的结构为多部件的组合,相对复杂,工业生产成本过大。例如,在公开号为“CN101157417”,名称为“一种改进结构的真空压缩袋气嘴”的中国发明专利中就公开了一种改进结构的真空压缩袋气嘴,包括座体、密封环和端盖,座体具有入气口和出气口,座体的出气口处分别螺旋有密封环和端盖,其特征是:所述座体由内套和外套组成,内套具有排气通道,内套的排气通道入气端伸延出外套底部并构成座体的入气口,座体的出气口设于外套顶部开口处,排气通道内壁设有导流片,导流片延伸出排气通道入气端,所述排气通道内还固定有一圆环,内套的排气通道出气端设有一活塞垫,活塞垫上设有带卡头的插轴,插轴上的卡头穿过圆环并卡置在圆环外侧,活塞垫置于内套上部并密封所述排气通道出气端。本发明的有益效果是,这样的结构密封性好,而且抽气时气体有充足的空间进行流动,抽气效果理想。另外,在公开号为“CN1785160”,名称为“一种高效抽气的真空袋”的中国发明专利中公开了一种高效抽气的真空袋,包括有袋体,在袋体上设置有抽气嘴,在抽气嘴内设有一层隔板,在该隔板上开有出气孔;在所述的隔板上安装有可用来阻塞出气孔的阻塞片。在抽真空时,抽气筒与抽气嘴对接并向外拔动抽气活塞,阻塞片在袋内正气压作用下产生形变,于是袋内的空气经过出气孔、抽气嘴与阻塞片之间的缝隙进入抽气筒内后被抽出,然后将活塞往抽气筒内推准备下一次抽气时,在抽气嘴内的压缩空气作用下阻塞片复位从而塞住出气孔以免抽气嘴内残留的空气重新进入真气袋内,这样以较少次数、在较短的时间内将真空袋能较彻底抽成真空,所以本发明抽气效率高、抽真空效果好;同时其结构简单带来抽气嘴口小,抽气轻松。

虽然上述现有技术已经说明了用于抽真空的气嘴或者真空压缩袋及其排气气嘴,但是由于这些气嘴的结构复杂,抽真空后由于内部塞片受力位置主要集中其下部而导致受力不均,因而容易变形而导致整个真空压缩袋漏气,并且这些气嘴结构略嫌复杂,同时增加了工业实施成本。

所以,针对上述已知产品的缺陷,本实用新型提供一种具有更好的密封效果、结构更为简单的气嘴的真空压缩袋。

实用新型内容

针对上述已知产品的缺陷,本实用新型的发明目的在于提供一种具有更好的密封效果、结构更为简单的气嘴的真空压缩袋。为了实现上述的发明目的,本实用新型采用如下的技术方案:

本实用新型提供的真空压缩袋包括具有密封部件和排气装置的袋体。其中排气装置包括可拆卸连接的内座和外座,内座和外座之间形成空腔;内座设置在袋体上并与该袋体密封地连接,并在内座上设置至少一个与袋体内部连通的通气孔;外座位于袋体的外部且具有至少一个与大气相连通的出气孔;所述空腔、通气孔以及出气孔组成该排气装置的排气通道,排气装置还包括位于空腔内并固定于外座上控制该内座通气孔开闭的弹性密封件。

所述弹性密封件包括覆盖在所述内座通气孔上的阀片以及固定于所述外座上的连接杆,该连接杆固定在所述外座上,所述连接杆的长度大于所述空腔的高度,在所述通气孔内还设置有阻挡所述阀片的网格。

所述外座上设置有安装孔,所述连接杆与该安装孔对应的连接端具有与该安装孔内侧突起对应的环槽。

所述外座具有凸缘,所述内座还具有外凸缘,所述凸缘与所述外凸缘对应连接在一起。

弹性密封件还可以包括覆盖在内座通气孔上的阀片以及固定于外座上的连接杆,该连接杆与阀片的中心相连并固定在外座上的安装孔内,该连接杆的长度大于所述空腔的高度。所述内座具有内凸缘,通气孔设置在内凸缘中,阀片底面由内凸缘支撑并与内凸缘的支撑面紧密地接触。

优选地,该安装孔设置在外座的顶端。更优选地,该安装孔设置在外座顶端的中心部位,阀片通过连接杆被设置在内座通气孔的中央,这样在抽气时能够使阀片的各个部位均匀地受力,进而阀片与通气孔的内凸缘紧密的贴合,从而保证了压缩袋在抽真空后具有良好的气密性。

通气孔的形状可以为各种几何形状。优选地,通气孔的形状为圆形,以便在抽气后阀片能够均匀地与所述内凸缘的内壁紧密地接触。

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