[实用新型]垃圾料斗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备，具体涉及一种垃圾料斗结构。

背景技术

在现有技术中垃圾料斗的结构种类很多，小型的垃圾料斗只采用翻盖式的结构就可以实现随时倾倒垃圾，然后随机上盖就可以发转回来将垃圾箱封盖起来，如家用、办公用垃圾箱。对于大型垃圾处理设备，一般都是由填料口直接将垃圾添加到垃圾粉碎机或焚烧炉内，上述结构不利于立即粉碎机将垃圾反复多次的粉碎研磨或添加到焚烧炉内焚烧，因为反复多次的粉碎或焚烧垃圾必须需要一定的时间，在现有设备中垃圾只能由粉碎机中的铰刀一次性的将垃圾粉碎，燃烧完后再次添加新的垃圾。因为如果垃圾没有被一次性的粉碎或没有被燃烧完，填料口处又有新的垃圾被添加进来，粉碎机必须要处理新投入的垃圾或垃圾燃烧的不够彻底，因此现有的大型垃圾处理设备不能将垃圾进行反复多次的粉碎火车地燃烧完，除非一次投入垃圾后，间隔一段时间再次投入新的垃圾。因此有必要对现有的立即处理设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种垃圾料斗结构，该料斗结构可以将连续投入的垃圾，分批分期的投入到垃圾粉碎机内，使投入粉碎机内的垃圾可在粉碎机内被反复多次的粉碎研磨。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种垃圾料斗结构，其特征在于，该料斗包括料斗壳体，在所述料斗壳体的一侧面设有挡板框架，在所述挡板框架的内侧设有阀板，所述阀板位于所述垃圾料斗内，所述阀板的上边两侧通过转轴与提升臂的一端连接，所述提升臂的另一端与活塞杆的一端铰接，所述活塞杆中的活塞与油缸或汽缸相配合，所述油缸或汽缸的一端与所述料斗壳体铰接；所述活塞杆在所述油缸或汽缸内往复运动，所述活塞杆的端部推动所述提升臂摆动，所述提升臂通过所述转轴带动所述阀板摆动用于垃圾的储存与排放。

其中，在所述阀板上边的两侧分别设有棱柱状凹孔。

其中，所述转轴的一端为棱柱状其余部分为圆柱状，所述棱柱状的一端与所述棱柱状凹孔相配合，所述圆柱的一端与所述提升臂一端相连接。

其中，在所述转轴的圆柱端与所述提升臂的轴孔之间装有涨紧套。

其中，所述转轴的中部安装在滑动轴承内，所述滑动轴承安装在轴承座内，所述轴承座固定在所述料斗壳体上。

其中，所述轴承为调心滚子轴承。

其中，在所述轴承座内设有定位环，所述定位环用于轴向定位。

其中，所述轴承座通过螺钉固定在所述料斗壳体上。

其中，所述提升臂的另一端与所述活塞杆通过销轴相连接。

其中，所述转轴、提升臂、活塞杆、油缸或汽缸分别设置在所述料斗壳体的两侧。

本实用新型的优点和有益效果在于：该料斗结构可以将连续投入的垃圾，分批分期的投入到垃圾粉碎机内或焚烧炉内，使投入粉碎机内的垃圾可在粉碎机内被反复多次的粉碎研磨或被彻底燃烧完毕。该结构还具结构简单，有经久耐用，操作维修方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型垃圾料斗结构的结构示意图；

图2是图1中A-A局部剖视图；

图3是图1的侧视图。

图中：1、料斗壳体；2、挡板框架；3、阀板；4、转轴；5、提升臂；6、活塞杆；7、油缸或汽缸；8、棱柱状凹孔；9、涨紧套；10、滑动轴承；11、轴承座；12、定位环；13、销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1至图3所示，本实用新型具体实施的技术方案是：

一种垃圾料斗结构，该料斗包括料斗壳体1，在所述料斗壳体1的一侧面设有挡板框架2，在所述挡板框架2的内侧设有阀板3，所述阀板3位于所述垃圾料斗壳体1的内部，所述阀板3的上边两侧通过转轴4与提升臂5的一端连接，所述提升臂5的另一端与活塞杆6的一端铰接，所述活塞杆6中的活塞与油缸或汽缸7相配合，所述油缸或汽缸7的一端与所述料斗壳体1铰接；所述活塞杆6在所述油缸或汽缸7内往复运动，所述活塞杆6的端部推动所述提升臂5摆动，所述提升臂5通过所述转轴4带动所述阀板3摆动用于垃圾的储存与排放。

在本实施例中，在所述阀板3上边的两侧分别设有棱柱状凹孔8。

在本实施例中，所述转轴4的一端为棱柱状其余部分为圆柱状，所述棱柱状的一端与所述棱柱状凹孔8相配合，所述圆柱的一端与所述提升臂5一端相连接。

在本实施例中，在所述转轴4的圆柱端与所述提升臂5的轴孔之间装有涨紧套9。