[实用新型]压缩机电机定子铁芯的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机电机定子铁芯的固定装置。

背景技术

压缩机是冰箱、空调系统中压缩冷媒使其参与循环的核心设备，电机为压缩机的压缩活动提供动力源泉，电机的能耗决定了压缩机的能耗，电机一般由定子和转子两部分组成，定子设置在压缩机壳体内，定子有定子铁芯以及主、副相绕组。定子铁芯采用冲切而成的硅钢片叠压在一起制成，定子安装在压缩机壳体里时，目前通常的做法是：定子铁芯在绕至好主、副相绕组后，采用直接热套的形式压入压缩机壳体内，在热套过程中，定子铁芯硅钢片与压缩机壳体产生强烈的摩擦及接触应力，在热套过程中，硅钢片会产生变形甚至错位，其的后果是，在压缩机工作过程时，变形甚至错位，造成了硅钢片因此产生的电磁损失，损耗了大量电能，增大了电机的电耗，降低了压缩机的能效值。

实用新型内容

本实用新型的是针对目前压缩机定子铁芯在安装过程中硅钢片变形以及错位的问题，而提供一种可解决以上问题的压缩机电机定子铁芯的固定装置。

为达到以上目的，采用如下技术方案：

一种压缩机电机定子铁芯的固定装置，所述定子铁芯设置在压缩机壳体内；还至少设置有两件金属夹持件夹持定子铁芯外周，夹持件与壳体焊接连接。

其中所述夹持件为三边为直边的弓夹状，开口端夹持住定子铁芯的两端，直边间的转角处设置有紧夹圆弧角，夹持件的开口端夹持住定子铁芯的两端。

其中所述定子铁芯在设置夹持件的外周位置设置有切除位。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的定子铁芯的固定结构，定子铁芯设置在压缩机壳体内；还至少设置有两件金属夹持件夹持定子铁芯外周，夹持件与壳体焊接连接；压缩机在安装定子时：定子铁芯在绕至好主、副相绕组后，采用直接热套的形式压入压缩机壳体内，在热套过程中，定子铁芯与压缩机壳体不存在较强的接触摩擦，而由夹持件直接与壳体产生强烈的摩擦及接触应力，最后再通过压缩机壳体点焊使壳体与夹持件加固连接，消除了定子硅钢片安装过程中产生变形、错位现象，避免了硅钢片因此产生的电磁损失，节省了大量电能，降低了电机的电耗，增加了压缩机的能效值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的另一方位的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1、2对本实用新型进行进一步说明：

一种压缩机电机定子铁芯的固定装置，定子铁芯1设置在压缩机壳体2内；定子铁芯1呈圆筒状，定子铁芯1采用冲切而成的硅钢片叠压在一起制成，在定子铁芯1的圆周上设置有切除位11，夹持件3设置在在切除位11处，切除位11是在铁芯1的外周上切除轴向的缺口，便于安放夹持件3，夹持件3为三面直边的弓夹状，直边间的转角处设置有紧夹圆弧角31，紧夹圆弧角31为夹持件3提供较大的弹性预紧力，夹持件3的直边间不易失去弹性变形，夹持件3的开口端夹持住定子铁芯1的两端，夹持件3可设置两个或两个以上，作为本实用新型的较佳实施例，夹持件3设置了两个，两个夹持件3夹持在定子铁芯1的周边的对称位置，可以牢固夹持住定子铁芯1。当然根据型号大小的设计需求，可以设置更多个夹持件3达到稳定夹持铁芯1的目的。夹持件3与壳体2通过壳体2外的焊孔位焊接连接，焊接后壳体2内外形成密封。

本实用新型定子铁芯1的固定结构在定子热套过程中，定子铁芯1与压缩机壳体2不存在较强的接触摩擦，而由夹持件3直接与壳体2产生强烈的摩擦及接触应力，最后再通过压缩机壳体2点焊使壳体2与夹持件3加固连接，消除了定子铁芯1硅钢片安装过程中产生变形、错位现象，避免了硅钢片因此产生的电磁损失，节省了大量电能，降低了电机的电耗，增加了压缩机的能效值。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。