[实用新型]线材结构的改良

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种线材结构的改良，尤指一种新型的线材，其具有线材一次加工的方便性、高速传输的特性及防电磁波干扰等特性。

背景技术

一般传统式的排线，如图1所示，于若干导体100的外部包覆一层绝缘材料101；上述线材的生产方式，如图2所示，先将导体100输入，经过成型结构将绝缘材料101绝缘成型，再将该线材与连接器组装成型为一般的传输线成品；由于此种线材组装时系采用刺破式连接器加工，而不需要剥除绝缘塑料皮的工序，只要一次压出制程便可生产成型，故组装时相当容易，但是该线材的高频传输特性不佳，而且不具有隔离电磁波的功能。

因此需研发一种如图3所示之线材，于单线导体200的外围包覆一层绝缘材料201，或另一种如图4所示，于双线导体300之外围共同包覆一层绝缘材料301，或又一种如图5所示，于单线导体400外包覆一层高频特性较佳的内层绝缘材料401外，再加上一层机械强度较佳的外层绝缘材料402；

上述三种不同的线材可以依各种需求而组装成图6至图9所示的线材，为方便说明，上述图式中系采用图3所示单线导体200包覆绝缘材料201的线材作说明；

图6所示为二组单线导体200包覆绝缘材料201，旁侧增设二地线202之后，再包覆一层金属隔离层500；

图7所示为二组单线导体200包覆绝缘材料201之后包覆一层金属隔离层500，再于金属隔离层500旁侧增设二地线202；

图8所示为二组单线导体200包覆绝缘材料201，其间增设一地线202之后，再包覆一层金属隔离层500；

图9所示为复数组单线导体200串联之后，再包覆一层金属隔离层500；

上述线材的生产方式，如图10所示，首先将导体200、300、400输入；经过成型设备将绝缘材料201、301、401、402绝缘成型，又经过包带设备加一层遮蔽带，再经过成型设备将金属隔离层500外绝缘成型，线材成型之后使用刺破式连接器加工，剥除外绝缘及遮蔽带之金属隔离层500，最后再将线材与连接器组装成型为传输线成品。由于上述线材的生产过程较复杂，而且线材后续组装也较复杂，必须剥除金属层才能做后续连接器加工的工序，因而有待改进创作出一种新型线材，克服现用产品缺点，以增进功效。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种线材结构的改良，于中心导体的外部依序设置一绝缘材料及一防电磁波材料，其中中心导体之外围经过成型设备先包覆一层绝缘材料之后，再于绝缘材料之外围包覆一层防电磁波材料，双层的材料同时绝缘成型。该新型的线材，不但制程简单、组装容易，而且兼具有高频及防电磁波干扰特性佳等优点。

附图说明

为便于对本实用新型有更进一步的了解，现以附图详细说明本实用新型如下：

图1：为现有线材结构之示意图；

图2：为现有线材结构之生产流程方块图；

图3：为现有单芯线材之示意图；

图4：为现有双芯线材之示意图；

图5：为现有另一种单芯线材之示意图；

图6：为现有单芯线材的第一种组装结构示意图；

图7：为现有单芯线材的第二种组装结构示意图；

图8：为现有单芯线材的第三种组装结构示意图；

图9：为现有单芯线材的第四种组装结构示意图；

图10：为现有线材组装成型之生产流程方块图；

图11：为本实用新型线材结构之示意图；

图12：为本实用新型线材结构之生产流程方块图。

具体实施方式

请参阅图11所示，本创作新型的线材结构系于二中心导体10、20的外部依序设置一绝缘材料30及一防电磁波材料40，其中中心导体10、20之外围经过成型设备将绝缘材料30及新的防电磁波材料40同时绝缘成型，而使二中心导体10、20之外围除了包覆一层绝缘材料30以外，又包覆一层新的防电磁波材料40，以完成新型的线材成型。

上述线材的生产方式，如图12所示，先将一次加工两条芯线的中心导体10、20输入，经过成型设备将绝缘材料30及新的防电磁波材料40同时绝缘成型，最后再将该线材与连接器组装成型为新的传输线成品。