[实用新型]毛细管组件及真空抽取装置有效
申请号: | 200920169744.0 | 申请日: | 2009-08-14 |
公开(公告)号: | CN201438063U | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 陆郁 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F25B45/00 | 分类号: | F25B45/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛细管 组件 真空 抽取 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种毛细管组件及一种真空抽取装置。
背景技术
目前的空调生产通常采用液阀和毛细管逆向灌注冷媒的生产方法来提高生产效率、减少空调管路焊点的质量隐患,增加对毛细管质量(流量)的监察,通常对液阀和气阀同时进行抽真空。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题:由于真空泵与空调对接初始阶段突然的压差变化,通常会引起的压缩机油剧烈沸腾、汽化,以致污染真空系统的内部和真空测量传感器真空规管;特别是在相对湿度在80%以上的潮湿季节,在抽真空时由于真空泵抽出空调器内部的空气速度非常快,空调器内部的压力迅速下降,从而使空调内部的水分和压缩机油的剧烈沸腾蒸发,造成水分和压缩机油流入真空泵系统中,造成真空系统内部和泵体润滑油频繁污染,从而大大的延长了系统抽真空的时间,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种毛细管组件及一种真空抽取装置,能够解决由于真空泵与空调对接初始阶段突然的压差变化,通常会引起的压缩机油剧烈沸腾、汽化,以致污染真空系统的内部和真空测量传感器真空规管;特别是在相对湿度在80%以上的潮湿季节,在抽真空时由于真空泵抽出空调器内部的空气速度非常快,空调器内部的压力迅速下降,从而使空调内部的水分和压缩机油的剧烈沸腾蒸发,造成水分和压缩机油流入真空泵系统中,造成真空系统内部和泵体润滑油频繁污染,从而大大的延长了系统抽真空的时间,降低了生产效率等问题。
在本实用新型的实施例中,提供了一种毛细管组件,包括:法兰,具有中空部,其第一端部用于与待抽真空装置连接,第二端部用于与真空抽取装置的软管相连接;毛细节流管,设置在法兰的中空部中;法兰堵头,设置在法兰的第二端部。
优选地,法兰是铜管。
优选地,毛细节流管的直径是2-3mm.
优选地,毛细节流管呈螺旋状。
优选地,毛细节流管的第一端部低于法兰的第一端部。
优选地,毛细节流管的第一端部与法兰的第一端部高度相等。
优选地,毛细节流管的第二端部穿过法兰堵头。
优选地,毛细节流管的第二端部与法兰堵头焊接在一起。
优选地,法兰堵头焊接在法兰的第二端部。
本实用新型还提供一种真空抽取装置,采用上述的毛细管组件。
因为采用根据本实用新型的毛细管组件及其真空抽取装置,其具有节流作用,所以克服了由于真空泵与空调对接初始阶段突然的压差变化,通常会引起的压缩机油剧烈沸腾、汽化,以致污染真空系统的内部和真空测量传感器真空规管;特别是在相对湿度在80%以上的潮湿季节,在抽真空时由于真空泵抽出空调器内部的空气速度非常快,空调器内部的压力迅速下降,从而使空调内部的水分和压缩机油的剧烈沸腾蒸发,造成水分和压缩机油流入真空泵系统中,造成真空系统内部和泵体润滑油频繁污染,从而大大的延长了系统抽真空的时间,降低了生产效率的问题,进而达到了缩短系统抽取真空的时间,提高生产效率的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了根据本实用新型的毛细管组件的结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
图1示意性示出了根据本实用新型的毛细管组件的结构。如图所示,在本实用新型的实施例中,提供了一种毛细管组件,其包括:法兰1,具有中空部15,其第一端部11用于与待抽真空装置连接,第二端部12用于与真空抽取装置的软管相连接;毛细节流管2,设置在法兰1的中空部15中;法兰堵头3,设置在法兰1的第二端部12。利用毛细管组件的“节流”作用,在实现抽真空的前提下,解决了真空泵与空调对接初始阶段因突然的压差变化引起的压缩机油剧烈沸腾、汽化,以致污染真空系统的内部和真空测量传感器真空规管;特别是在相对湿度在80%以上的潮湿季节,在抽真空时由于真空泵抽出空调器内部的空气速度非常快,空调器内部的压力迅速下降,从而使空调内部的水分和压缩机油的剧烈沸腾蒸发,造成水分和压缩机油流入真空泵系统中,造成真空系统内部和泵体润滑油频繁污染,从而大大的延长了系统抽真空的时间(让系统达到指定压力的时间)。采用根据本实用新型的毛细管组件以及真空抽取装置,突破了现有的真空系统本身难以短时间(600s以上)实现40Pa以内真空度的行业难题,不仅极大的提高了生产效率,还延长了真空泵油的寿命在1万工作小时以上。
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