[实用新型]轻质隔墙板

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种建筑用墙板，特别是一种轻质隔墙板。

背景技术：

目前我国的墙板系列产品主要存在安装结构裂缝问题，多数厂家采用的是子母槽的墙板生产，它的缺点主要是槽内没有牢固的连接点，尤其在墙体面积大的情况下不能安装牢固，所以很容易造成墙板裂缝问题。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于克服背景技术之不足而提供一种安装牢固和不易产生裂缝的轻质隔墙板。

本实用新型采用如下技术方案：

一种轻质隔墙板，包括构成其主体的高强度水泥板，该高强度水泥板由上层板、下层板、左侧板和右侧板构成，所述高强度水泥板内设有玻纤网格布，所述上层板和下层板之间设有水泥加强肋，该水泥加强肋与高强度水泥板之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫，所述上层板和下层板两外侧端面上均依次设有凹槽和倒角，所述左侧板和右侧板上分别设有预埋件。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，上层板和下层板之间设置的水泥加强肋，增强了上层板和下层板之间的强度；水泥加强肋与高强度水泥板之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫，使墙板的隔音和保温效果得到增强；高强度水泥板内设有玻纤网格布，使墙板的强度大为提高；左侧板和右侧板的上分别设有预埋件，增强了相邻两块墙板连接的稳定性；上层板和下层板外侧端面上均依次设有凹槽和倒角，利于预埋件的焊接；消除焊接后产生裂缝的优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种轻质隔墙板，参见附图1，图中：上层板1、第一层玻纤网格布2、第二层玻纤网格布3、第一凹槽4、第一倒角5、第一预埋件6、右侧板7、右侧玻纤网格布8、第二倒角9、第二凹槽10、下层板11、第四层玻纤网格布12、第三层玻纤网格布13、第一水泥加强肋14、阻燃型聚苯乙烯泡沫15、第二水泥加强肋16、第三凹槽17、第三倒角18、左侧板19、左侧玻纤网格布20、第二预埋件21、第四倒角22、第四凹槽23。

上层板1、下层板11、左侧板19和右侧板7均为高强度水泥板构成本实施例的主体，主体呈框架形结构，上层板1和下层板11通过均布的第一水泥加强肋14和第二水泥加强肋16连接。

第一水泥加强肋14、第二水泥加强肋16、上层板1和下层板11之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫15，第一水泥加强肋14、右侧板7、上层板1和下层板11之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫15，第二水泥加强肋16、左侧板19、上层板1和下层板11之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫15。

上层板1内设有第一层玻纤网格布2和第二层玻纤网格布3，共两层；下层板11内设有第三层玻纤网格布13和第四层玻纤网格布12，共两层。

左侧板19上设有左侧玻纤网格布20，共一层；右侧板7上设有右侧玻纤网格布8，共一层。

上层板1的左外侧端面上依次设有第四凹槽23和第四倒角22，第四倒角22与第四凹槽23相邻设置；上层板1的右外侧端面上依次设有第一凹槽4和第一倒角5，第一倒角5与第一凹槽4相邻设置。

下层板11的左外侧端面上依次设有第三倒角18和第三凹槽17，第三倒角18和第三凹槽17相邻设置；下层板11的右外侧端面上依次设有第二倒角9和第二凹槽10，第二倒角9和第二凹槽10相邻设置。

左侧板19上设有第二预埋件21，右侧板7上设有第一预埋件6。

上层板1和下层板11通过均布的第一水泥加强肋14和第二水泥加强肋16连接；增强上层板1和下层板11之间的强度。

第一水泥加强肋14、第二水泥加强肋16、上层板1和下层板11之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫15，第一水泥加强肋14、右侧板7、上层板1和下层板11之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫15，第二水泥加强肋16、左侧板19、上层板1和下层板11之间填充阻燃型聚苯乙烯泡沫15；使墙板的保温和隔音效果得到增强。

上层板1内设有第一层玻纤网格布2和第二层玻纤网格布3，共两层；下层板11内设有第三层玻纤网格布13和第四层玻纤网格布12，共两层；左侧板19上设有左侧玻纤网格布20，共一层；右侧板7上设有右侧玻纤网格布8，共一层；使墙板的强度大为提高。

左侧板19上设有第二预埋件21，右侧板7上设有第一预埋件6，增强了相邻两块墙板连接的稳定性。

上层板1的左外侧端面上依次设有第四凹槽23和第四倒角22，第四倒角22与第四凹槽23相邻设置；上层板1的右外侧端面上依次设有第一凹槽4和第一倒角5；利于预埋件的焊接，消除了焊接后产生裂缝的情况。