[实用新型]散热模块

说明书

技术领域

本实用新型关于一种散热模块，尤其是一种可供同时连接数种热源的散热模块。

背景技术

现今各式电子产品于实际工作过程中，容易产生各种热源，因此，为使电子产品可正常工作，通常会于热源的预定部位结合散热模块，以避免电子产品因过热而损坏。

请参照图1所示，如中国台湾第M358217号《风扇固定架》专利案，揭示第一种现有散热模块7，该散热模块7包含一散热鳍片组71、数个热导管72及一风扇73。该散热鳍片组71具有数个散热鳍片711；该数个热导管72插设于该数个散热鳍片711，以加速热传导效果；该风扇73结合于该散热鳍片组71的一端。借此，该散热鳍片组71可结合于电子产品的一热源(如中央处理单元、主机板、各种电子晶片或发光模块等)，以利用该散热鳍片组71及该热导管72传导该热源所产生的高热，并配合该风扇73导引气流对该散热鳍片组71强制进行散热，使该电子产品可正常工作。

然而，前述第一种现有散热模块7在实际使用时，仍具有如下所述的诸多问题：

1、不易安装于电子产品：由于该散热鳍片组71结合于该风扇73的一侧端，因此，两者相互结合后所构成的该散热模块7的体积及轴向高度并不易缩减；当电子产品的热源周遭可供该散热模块7组装的空间相当有限时，则容易造成该散热模块7在组装上受到限制，甚至无法顺利完成安装作业。

2、使用上容易受限：该现有散热模块7必须通过将该散热鳍片组71正确地结合于该热源的预定部位，方可提供预定的散热效果，故造成目前市面上常见的相同类型的散热模块7，基本上皆仅适用于结合单一热源，而不太适用于同时结合各种不同热源，因此，现有散热模块7在实际使用上也受到相当大的限制。

3、组装便利性不佳：该现有散热模块7欲进行散热时，仍必须先将该散热鳍片组71与该风扇73相互组装结合后，方可针对该电子产品的热源进行散热，因此，在组装使用上相当不便。

4、结构复杂：该现有散热模块7的构件繁多且结构组成也相当复杂，导致制造成本偏高，并相对造成该现有散热模块7不易设计成更为轻薄短小化，因此，无法应用于微型化的电子产品。

5、散热效果不佳：该现有散热模块7的风扇73在导引气流进入该散热鳍片组71的各散热鳍片711之间时，气流容易立即自该散热鳍片组71的相对两侧散发至外界空间，故热传导效果相当有限，且也容易形成扰流现象，因此，现有散热模块7的散热效果不佳。

请参照图2所示，如中国台湾第M261013号《运用于散热器的散热风扇》专利案，揭示第二种现有散热模块8，该散热模块8包含一中空匣座81，该中空匣座81内部形成一风道811，并设有连通该风道811的一进风口812及一出风口813；另外，该中空匣座81的风道811内设有一扇轮82，该扇轮82对位该进风口812；再者，该中空匣座81内部及外部分别形成数个散热鳍片83，其中形成于该中空匣座81内部的数个散热鳍片83位于该出风口813。借此，该中空匣座81可结合于电子产品的一热源，且利用该扇轮82自该进风口812导入气流通过该中空匣座81内部的数个散热鳍片83，并通过该出风口813将该热源所产生的高热排散至外界空间，以提供一散热作用。

然而，前述第二种现有散热模块8省略如第一种现有散热模块7的散热鳍片组71，并直接于该中空匣座81的预定部位成型数个散热鳍片83。但是，该第二种现有散热模块8的中空匣座81外部仍具有散热鳍片83，导致体积仍无法有效缩小且结构较为复杂，当电子产品的热源周遭可供组装该散热模块8的空间有限时，也会造成该散热模块8在组装上受到限制；再者，该现有散热模块8仍较不适用于同时结合各种不同热源，且该现有散热模块8的组装便利性也不佳。

另外，该第二种现有散热模块8的中空匣座81内部所形成的数个散热鳍片83位于该出风口813位置，当该扇轮82导引气流进入该风道811后，气流容易立即通过该中空匣座81内部所形成的散热鳍片83而散发至外界空间，其热传导效果相当有限，因此，现有散热模块8的散热效果仍有待改善。