[实用新型]非晶合金配电变压器及其内芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种非晶合金配电变压器及其内芯。

背景技术

非晶合金变压器是一种高科技、环保节能产品，其节能和环保作用已被国际所公认。目前，非晶合金变压器在制造、使用等技术上日趋成熟，其高效能〔它比普通硅钢片铁心变压器，空载损耗下降75％左右〕、美观环保的卓越特性赢得了广大用户的一致推崇和广泛好评，被誉为“当前世界电气潮流的高科技绿色产品”。

通常，非晶合金变压器与普通变压器的结构组成类似，包括铁心、线圈和相应的引线端子等，如果是油浸式变压器，还包括箱体、散热器等部件。特别是对于大容量的变压器而言，体积庞大，使得安装、维护不便，而且成本较高。此外，由于配变绝缘上的缺陷造成配变烧毁的事故占总事故率的70％以上。通过大量配变事故分析，结论是配变内部故障基本上可分为过热性故障与放电性故障两大类，而过热性故障也往往是由于绝缘局部放电所引起的。因此，配变在工作电压作用下的运行寿命是与其绝缘结构中有无局部放电有很大关系，虽然与温升也有密切关系，但局部放电是主要的。若配变中局部放电越弱，则其运行寿命就越长。

目前，变压器行业通用的线圈层间绝缘材料是0.08mm的点胶绝缘纸，它的击穿电压要求≥8kV/mm。对于20kV的变压器而言需要十多张0.08mm点胶绝缘纸。这种绝缘纸用于变压器的层间绝缘及匝间绝缘，从而增大了变压器的体积，导致变压器安装、维护困难，且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种非晶合金配电变压器及其内芯，使其体积小、成本低且线圈温升低。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种非晶合金配电变压器内芯，包括：铁心，其为三相五柱式非晶合金铁心；线圈，为一矩形线圈，套在铁心柱上；框架，所述铁心和线圈被限制在所述框架内，并且，所述线圈与铁心之间留有空隙，在该空隙内设有多个绝缘板，还包括位于所述框架和所述线圈的上表面之间的第一压板、位于所述框架和所述线圈的下表面之间的第二压板，第一压板和第二压板的整体均呈条状，分别压在所述三个线圈的上、下表面上；所述内芯绝缘采用的绝缘纸由将改性的环氧树脂呈菱格状涂敷在电工用绝缘柔软复合材料表面上而成的半固化柔软复合材料制成。

所述内芯绝缘包括层间绝缘和匝间绝缘。

所述内芯绝缘采用的绝缘纸的击穿电压≥60kV/mm。

所述内芯绝缘采用的绝缘纸的耐温等级为F级。

可选地，本实用新型的非晶合金配电变压器内芯还可以包括压在三个线圈位于铁心内部的部分的垫块。

在该非晶合金配电变压器内芯中，所述框架包括上夹件、下夹件和侧夹件，所述上夹件、下夹件和侧夹件通过紧固件固定在一起，从而形成整体框架。变压器采用框架式结构，主要采用连接框架，有利于装配和控制装配误差。

本实用新型的所述线圈的一次侧电压可以为20kV。

优选地，所述线圈的长宽比值为1.4～1.6∶1。

特别地，所述线圈的长宽比值较佳为1.55∶1。这样，可以有效地降低空载损耗和噪声并节材。

本实用新型还提供一种变压器，其具有上述非晶合金配电变压器内芯。

与现有三相油浸式非晶合金配电变压器相比，本发明的有益效果在于：

1.本实用新型提供的变压器内芯采用框架式结构，主要采用连接框架，这种结构有利于装配，且容易控制装配误差。

2.由于非晶合金铁心受外加应力后，损耗会增加60％左右，噪声也随之增大，为避免非晶合金铁心受力，本实用新型提供的非晶合金变压器的铁心“悬挂”在线圈上，线圈通过压板承重于框架上。

3.由于本实用新型的压板为整个长条状压在线圈上，因此，用力均匀地支持着线圈，并且使支撑变得稳固。

4.由于本实用新型的内芯绝缘采用的绝缘纸，是由将改性的环氧树脂呈菱格状涂敷在电工用绝缘柔软复合材料表面上而成的半固化柔软复合材料制成，与现有技术相比，减少了绝缘纸的用量，因而大大减小了变压器及内芯的体积和线圈温升，从而降低了制造成本。

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型的非晶合金配电变压器器身装配的主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的侧视示意图；以及

图4为本实用新型的一个实施例将GS643菱格上胶绝缘纸用于变压器层间绝缘的示意图。

具体实施方式