[实用新型]金属外壳加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属外壳加工装置，尤指一种对金属表面加工形成斜向沟槽的加工刀具装置。

背景技术

随着科技发达，产出各种电子产品及电子设备，而金属加工仍然普遍应用于此些产品及设备，尤其机壳内部需要安装许多机构元件，通过金属加工达到这些机构元件的设置。

金属加工主要包括钻孔、凿沟等过程，而加工装置大多以垂直方向在金属表面加工形成垂直的沟槽，此类垂直沟槽的加工技术成熟，可以轻易完成。但若需要与金属表面呈斜角的沟槽，会遭遇相当程度的困难，因为斜向的加工不易定位及施力，若操作不当可能会造成金属表面的损坏，失败率较高，耗费的加工时间较长，无形中增加许多时间及金钱的成本。

因此，需要开发出操作容易、加工效果良好的加工刀具，以符合上述需求，使金属加工更为便捷，加工成本更为低廉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种金属外壳加工装置，可以轻易地在金属表面上加工形成斜向沟槽。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种金属外壳加工装置，包括：一刀具，该刀具具有一刀具本体、至少二刀身、至少二扩张部及至少二刀头，该刀具本体为中空柱筒状，该些刀身由该刀具本体下端向下延伸形成，该些刀身之间具有至少二空隙，该些空隙贯穿该刀具侧壁，该些扩张部由该些刀身下端向下并向外延伸形成，该些刀头由该些刀身下端向下及向内延伸形成；以及一套筒，该套筒为中空柱筒状，该套筒套设于该刀具外缘，该套筒下端对应并抵置于该些刀具的扩张部。

另外，本实用新型提供另一种金属外壳加工装置，包括：一刀具，该刀具具有一刀具本体、至少二刀身、至少二扩张部及至少二刀头，该刀具本体为中空柱筒状，该些刀身由该刀具本体下端向下延伸形成，该些刀身之间具有至少二空隙，该些空隙贯穿该刀具侧壁，该些扩张部由该些刀身下端向下并向内延伸形成，该些刀头由该些刀身下端向下并向外延伸形成；以及一套筒，该套筒为柱筒状，该刀具套设于该套筒外缘，该套筒下端对应并抵置于该些刀具的扩张部。

本实用新型的金属外壳加工装置，可以在金属基材上轻易地加工形成与其表面呈斜角的沟槽，并且可以同时在该加工设备上设置多组该金属外壳加工装置，于一次加工中便能同时在金属基板上形成多个的沟槽，不但简化了加工过程，并可以降低金钱及时间的成本，使金属外壳加工发挥最大效益。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型金属外壳加工装置装设于一加工设备的侧视剖面图；

图2A，B为本实用新型金属外壳加工装置为内勾型刀具时的俯视剖面图及侧视剖面图；

图3为本实用新型金属外壳加工装置的使用示意图；

图4A，B为本实用新型金属外壳加工装置为内勾型刀具时，对金属基材旋转加工后的俯视图及剖面图；

图5A，B为本实用新型金属外壳加工装置为内勾型刀具时，对金属基材冲压加工后的俯视图及剖面图；

图6A，B为本实用新型金属外壳加工装置为内勾型刀具时，另一实施例的俯视剖面图及侧视剖面图；

图7A，B为本实用新型金属外壳加工装置为外勾型刀具时的俯视剖面图及侧视剖面图；

图8A，B为本实用新型金属外壳加工装置为外勾型刀具时，另一实施例的俯视剖面图及侧视剖面图；

图9A，B为本实用新型金属外壳加工装置为外勾型刀具时，对金属基材旋转加工后的俯视图及剖面图。

【主要元件附图标记说明】

1刀具

11刀具本体

12刀身

13扩张部

14刀头

15空隙

2套筒

31卡榫

32卡沟

4加工设备

41第一平台

411第一滑孔

412第二滑孔

413刀具轴承

42第二平台

423套筒轴承

43第三平台

44第一滑柱

441抵置物

45第二滑柱

451弹簧

46驱动装置

5金属基板

51浅沟

52沟槽

具体实施方式

请参阅图1及图2A，B，本实用新型提供一种金属外壳加工装置，该金属外壳加工装置包括一刀具1及一套筒2。