[实用新型]卷染机单电机气动摆臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染机械的技术领域。特别是适用于印染行业漂洗与染色的卷染机。

背景技术

目前市场常见的平幅印染设备主要有长车轧染机和卷染机。长车轧染机占地面积大，一次性投资多，不适应织物的小批量试制和生产。市场上现有的卷染机，价格低，占地面积小，适应小批量试制和生产，符合目前的市场需求，受到印染厂家的欢迎。但是，目前国内外生产的卷染机都是采用双电机结构，其缺点有三个：一是增加了电动机、减速机的投入，使设备的购置成本加大；二是增加了蒸汽、水、电能和助剂消耗，不符合国家节能减排的政策；三是随着卷布辊上缠绕布量的增加，织物在染缸中的运行速度成为一个变量值，影响了织物的漂洗和染色效果。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种新型传动机构，使卷染机的结构更为简单，尽量减少设备的配套投入，同时，新结构又能够增加压轧功能，织物在练漂过程中，助剂渗透到织物内部，经胶辊轧洗，达到了去除杂质、精练提纯的过程，使织物更加洁白，从而提高了染色和印花的鲜艳度，同时又能减道增效，实现节约电能，少排污水，缩短漂染时间，减小成本的目的；并且，能使织物在染缸中运行的速度恒定，从而提高织物的漂洗或染色效果。本实用新型采用单电机驱动的卷染机由机架、染缸、左卷布辊、右卷布辊、气动刹车、张力刹车、织物导辊、张力架、连杆、两只气缸、传动橡胶辊、减速机、电动机和传动机构等组成。电动机由传动机构连接减速机进行减速；连杆两端有装配孔，连杆两端的装配孔之间有两只气缸导杆的装配孔。连杆的一端装配孔装配在橡胶辊轴端，连杆的另一端装配孔装配在减速机的输出轴上。减速机与橡胶辊之间由传动链传输动力。双向气缸导杆端部连接在连杆两端的两个装配孔之间的双向气缸导杆的装配孔上，另一端支点固定连接在机架上。弧形导轨安装在机架的侧壁上。在卷布辊的两轴端安装有刹车装置，由气动刹车和张力刹车两部分组成。气动刹车用于左卷布辊、右卷布辊转向时的快速停车；张力刹车用于正常运行中防止织物松弛，可以给织物增加适当张力。本实用新型的工作过程是：首先布匹通过织物导辊缠绕在左卷布辊、右卷布辊上。织物缠绕时，织物的一端从一个卷布辊内侧缠绕，织物的另一端从另一个卷布辊的外侧缠绕。缠绕时，气动刹车处于松开状态，张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，气动刹车闭合压紧织物。织物运行的反向功能是这样实现的，橡胶辊通过双向气缸的作用，先与右卷布辊紧密接触，利用橡胶辊的摩擦力使右卷布辊逆向转动，织物从右卷布辊外侧完成织物缠绕，织物在左卷布辊的内侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向右卷布辊方向即右方向移动，织物在漂染缸内漂染。当左卷布辊上织物快放完的时候，双向气缸工作，气缸导杆伸出，推动连杆摆动，使橡胶辊与左卷布辊紧密接触，利用橡胶辊的摩擦力使左卷布辊逆向转动，织物从左卷布辊内侧完成织物缠绕，织物在右卷布辊的外侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向左卷布辊方向即织物方向移动，织物在漂染缸内漂染。由于本实用新型采用新型传动结构，在改善卷染机的性能方面有如下特点：橡胶辊在双向气缸的作用力的作用下，在橡胶辊与卷布辊之间能够产生较大压力，对织物产生压轧挤水脱水作用，可以提高漂染效果，漂染效果由传统的9道以上漂染，采用本新型只需要6-7道漂染即可完成，节电显著。可以节约大量蒸汽、水、和助剂，使生产周期缩短，可以降低生产成本，提高了经济效益；织物漂染的运行速度不受卷布辊上缠绕织物直径大小的影响，漂染运行速度只受橡胶辊线速度的影响，所以本实用新型的漂染运行速度是恒定的，本实用新型采用的单个电动机和减速机结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本，延长了电动机的使用寿命，保证了电器运行的安全问题。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明

附图说明

图1、卷染机单电机拖动结构图

图2、卷染机单电机织物运行示意图

具体实施方式