[实用新型]一种竹木制品压烫机无效

专利信息
申请号: 200920165362.0 申请日: 2009-07-02
公开(公告)号: CN201494225U 公开(公告)日: 2010-06-02
发明(设计)人: 陈兆红 申请(专利权)人: 陈兆红
主分类号: B44B7/00 分类号: B44B7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315200 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 木制品 压烫机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种压烫机,尤其是一种竹木制品压烫机。

背景技术

目前,木工制品上的立体图案与花纹都是用手工雕刻出来的,不仅生产效率低下,而且品质也因工人手艺水平的高低而不一致,也有一种电脑雕刻机,虽品质可以保证,但却因成本太高而难以广泛使用,现在市面上有一种实木压花机,如专利号为00227856.1的中国专利,虽然它结构简单,价格便易,但由于它进料-出料都需人工操作,且压烫只能一次压一个面,既增加了人工费用,也降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹木制品压烫机。

本实用新型的技术方案如下:一种竹木制品压烫机,包括进料装置、主机架、附属机架及升降压力装置,其特征在于在主机架上连接有出料装置,所述的出料装置由气动出料推杆、出料滑板和出料输送带组成;在主机架上设置有升降压力装置,此升降压力装置是气动装置或液压装置,在升降压力装置上设置有可随升降压力装置上下移动的电热装置,在升降压力装置的正下方、位于主机架上设置有固定电热装置,两个电热装置上都设置有模具;在主机架上位于固定电热装置的两侧设置有弹性支撑装置,弹性支撑装置内设置有弹簧;在附属机架上设置有移动锁紧装置,移动锁紧装置与主机架之间连接有气动装置,移动锁紧装置上设置有转动装置,此转动装置为步进电机,移动锁紧装置上设置有滑槽,附属机架上设置有与滑槽相匹配的导轨;该竹木制品压烫机的全程工序都是通过自动化控制装置控制。

本实用新型的优点在于此竹木制品压烫机设置有两个电热装置,两个电热装置上都装有模具,一次就能压烫两面;移动锁紧装置上设置有斜口套,可将竹或木料锁紧,移动锁紧装置内设置有移动块,此移动块带有上下移动功能,移动块上设置有转动装置,可以在两面压烫完成后旋转竹或木料,再继续压烫另外几面,大大提高了生产效率;从进料到出料等一系列工序都通过可编程控制器控制自动完成,不但产品品质得到了保证,而且也减少了人工费用。

附图说明

图1为一种竹木制品压烫机的侧面示意图;

图2为一种竹木制品压烫机的正面示意图;

图3为一种竹木制品压烫机的俯视图。

以上附图的名称及序号:1、进料装置,2、气动出料推杆,3、主机架,4、附属机架,5、移动锁紧装置,6、转动装置,7、升降压力装置,8、电热装置,9、导轨,10、固定电热装置,11、模具,12、弹性支撑装置,13、弹簧,14、程序控制箱,15、出料滑板,16、出料输送带,17、气动装置,18、移动块,19、斜口套。

具体实施方案

以下结合附图实施对本实用新型作进一步详细描述。

实施案例:一种竹木制品压烫机,包括进料装置1、主机架3、附属机架4及升降压力装置7,主机架3连接有附属机架4,在主机架3上设置有升降压力装置7,在升降压力装置7上设置有可随升降压力装置7上下移动的电热装置8,在升降压力装置7的正下方、位于主机架3上设置有固定电热装置10,两个电热装置上都设置有模具11,在主机架3上位于固定电热装置10的两侧设置有弹性支撑装置12,弹性支撑装置12内设置有弹簧13,在附属机架4上设置有移动锁紧装置5,移动锁紧装置5内设置有移动块18,移动锁紧装置5上设置有斜口套19,移动锁紧装置5与主机架之间连接有气动装置17,移动锁紧装置5的下端设置有滑槽,在附属机架4上设置有与滑槽相匹配的导轨9,当待加工的竹或木料由进料装置1进入后,移动锁紧装置5通过气动装置17的运动将其下端的滑槽在导轨9上移动,用斜口套19将竹或木料锁紧,电热装置8通过升降压力装置7运动所产生的力向下面的竹或木料压烫的同时,移动锁紧装置5通过内部的移动块18随着竹或木料移动,当竹或木料受力后压到弹性支撑装置12上,设置在弹性支撑装置12内的弹簧13会因受力而下压,竹或木料到达设置在固定电热装置10上的模具11上后,电热装置8随着升降压力装置7的运动而缩回,而移动锁紧装置5内部的移动块18带着竹或木料随着弹性支撑装置12而弹起,此时竹或木料两面的花纹已压烫形成,移动块18上设置有转动装置6,开启转运装置6,即可将竹或木料随要求旋转角度,再重复上述动作即可,在主机架3上连接有出料装置,出料装置由气动出料推杆2、出料滑板15和出料输送带16组成,当所有面都压烫完成后,移动锁紧装置5通过气动装置17的运动而松开,同时,气动出料推杆2会将竹或木料推出,通过出料滑板15输送到出料输送带16,以此循环;以上全程工序都是通过设置在附属机架4上的程序控制箱14内的自动化控制装置控制。

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