[实用新型]窗型冷气机的散水结构

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种窗型冷气机的散水结构，特别是关于一种安装于窗型冷气机内部且可将其凝结水充分打成水雾借以对冷凝器散热的散水结构。

【背景技术】

由于冷气机的工作原理是透过冷媒的热交换而使空气产生冷却效果，在空气通过冷气机中的蒸发器而进行热交换时，会在蒸发器上产生凝结水，因此传统的窗型冷气机必须在机体底部安装一排水口，让凝结水得以排出；依照目前法令规定，排水口必须加装排水管，不得直接滴落地面，否则将进行取缔开罚。由上述可知，滴水是冷气机正常运作的自然产物，但却对使用者、路人，甚至政府相关管理机关造成困扰。

因此目前市面上已有一种号称为不滴水的冷气机，主要的原理是将冷气机内的凝结水聚集于一处，利用风扇运转时将凝结水打上并洒向冷凝器，利用冷凝器的高温将凝结水蒸发成气态并挥散至室外，借此达到不滴水的目的。前述不滴水冷气机在原理上固属可行，然而其效果的优劣取决于凝结水是否能被有效且充分地打上来而洒向冷凝器。

【实用新型内容】

因此，本实用新型主要目的在于提供一种窗型冷气机的散水结构，其利用特殊的离心式散水环构造，可以有效地将窗型冷气机内聚集的凝结水打成水雾，并洒向冷凝器充分地蒸发，借此提升冷凝器的散热效率及不滴水效果。

为达成前述目的采取的主要技术手段是令前述窗型冷气机的散水结构包括：

一散水环，主要是于一扁平环体的至少一面上形成数个划水肋，各划水肋是以一圆弧角度作放射状延伸；

所述窗型冷气机的散水结构，其特征在于：各划水肋的一端位于散水环内周缘且厚度较大，另端则以前述圆弧角度向散水环的外周缘延伸且厚度递减。

所述窗型冷气机的散水结构，其特征在于：该散水环在相对的两面上分别形成有相对称的划水肋。

本实用新型还提供一种窗型冷气机的散水结构，其特征在于：包括：

一扇叶组，具有一轴心部，该轴心部外壁上向外延伸形成有数个扇叶，各扇叶末端共同连结一环框；

一散水环，套设于前述扇叶组的环框上，该散水环的构造是如上述散水环中任一种构造。

所述窗型冷气机的散水结构，其特征在于：该扇叶组固设于一窗型冷气机中所设冷凝器内侧的散热风扇马达上。

前述散水环是安装于窗型冷气机中冷凝器内侧的散热风扇上并同步旋转，又散水环的边缘是趋近窗型冷气机的底部，当散水环随散热风扇旋转时，其上的划水肋可将聚集在窗型冷气机底部的凝结水以离心方向带上并打成水雾，再由散热风扇将水雾吹向冷凝器以加速冷凝器的散热，并具有不滴水的效果。由于散水环上具有离心式设计的划水肋，故可有效且大量地将凝结水打成水雾，供散热及气化凝结水之用。

【附图说明】

图1：是本实用新型一较佳实施例的分解图。

图2：是本实用新型一较佳实施例的局部放大图。

图3：是本实用新型一较佳实施例安装至窗型冷气机上的分解示意图。

图4：是本实用新型一较佳实施例安装至窗型冷气机上的组合示意图。

图5：是本实用新型一较佳实施例安装至窗型冷气机上的组合剖视图。

(10)散水环        (11)划水肋

(20)扇叶组        (21)轴心部

(22)扇叶          (23)环框

(30)窗型冷气机    (31)集水槽

(40)马达        (50)冷凝器

(60)蒸发器

【具体实施方式】

关于本实用新型的一可行实施例，首先请参阅图1所示，其包括一散水环10，该散水环10具有一扁平的环状本体，该环状本体上具有相对的两面上，而在至少一面上形成有数个划水肋11，请参阅图2所示，于本实施例中，该散水环10在相对的两面上分别形成有相对称的划水肋11，各划水肋11分别呈现一圆弧角度，其一端位于散水环10内周缘且厚度较大，另端则以前述圆弧角度向散水环10的外周缘延伸且厚度递减，当散水环10在旋转状态下与水面接触时，其上的划水肋11将先由较薄的一端先与水接触，而水则由较薄一端进入较厚一端，在此同时，散水环10旋转向上，该划水肋11遂可同时以离心方向将水带上并打成水雾。

仍请参阅图1所示，前述散水环10是被安装在一散热风扇的扇叶组20上，该扇叶组20具有一轴心部21，该轴心部21外壁上向外延伸形成有数个扇叶22，各扇叶22末端共同连结一环框23，该环框23是与轴心部21同轴，且其外径是与前述散水环10内径匹配，可供散水环10套设其上。