[实用新型]青核桃脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种青核桃脱皮机，尤其是涉及一种应用于核桃青皮剥离的机械，属于农业机械技术领域。

背景技术

在核桃收获期大批成熟的青核桃急需脱皮。传统采用池堆自然腐化剥青皮法和手工剥青皮法，这些方法不仅工效低，劳动强度大，对手和皮肤有较大伤害，而且核桃易被真菌污染。目前，国内少数地区采用了机械脱皮设备。国内已研究开发的青核桃脱皮设备有：(1)专利号为02206407.9，6BXH-800型核桃青皮剥离、清洗机，这种剥离装置有耗水量大的问题；(2)专利号为200720105163.1，200720112411.5和200520012972.9的核桃脱青皮机。这三种机具主要工作部件都是由旋转的硬橡胶辊子和辊子外同心套装的栅条组成，利用挤压揉搓原理剥离青皮。由于核桃外形尺寸差异较大，而上述机具橡胶辊子和栅条的相对位置不可调或较难调整，在脱青皮时会出现去青皮效果不佳、破损率高和安装调整复杂等问题，因此使用该装置需提前将青核桃分级；(3)专利号为03244924.0的核桃去皮机。该机具工作部件由输送带、压紧铁板和割刀组成，电机驱动输送带运动时，核桃在输送带、压紧铁板的挤压作用下强行通过割刀，脱去青皮。该机具的缺点是尺寸较大的青核桃无法进入工作区，对于尺寸较小的核桃，由于挤压作用力太小不易脱青皮；(4)专利号为200820130420.1的青核桃脱皮机。该机具利用剥皮割刀切割和旋转滚筒与剥皮凹板的挤压作用脱青皮，该机具的缺点是剥皮割刀易造成核桃破碎。

由于我国核桃品种繁杂，尺寸差异较大，形状不规则，核桃壳的厚度和强度也有较大差异，核桃的外形大都是非球体，现有的青核桃脱皮机脱皮效果不理想，很难保证核桃青皮脱净率和破碎率。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构简单、去青皮效率高、操作方便，能实现对核桃青皮进行机械化剥离的装置。

本实用新型为达到以上目的，是通过以下技术方案来实现的：提供一种青核桃脱皮机，包括机架、喂料斗、剥皮滚筒、耐磨橡胶板、滚筒轴、剥皮凹板、隔板、凹板支撑杆、扭簧、扭簧固定杆、支撑盘、栅条分离板、搅笼、青皮出料斗和核桃出料斗；剥皮凹板、隔板与剥皮滚筒构成3～10个剥皮通道；剥皮凹板与剥皮滚筒之间的间距可通过调节机构调整；剥皮滚筒由带座轴承支撑于机架上，滚筒轴由电机通过带传动驱动；扭簧固定杆与凹板支撑杆固接于支撑盘上，支撑盘固定在机架上；搅笼位于剥皮通道出口处，搅笼的正下方安装栅条分离板，搅笼通过带传动驱动。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：剥皮滚筒直径为200～1000毫米，剥皮滚筒的外表面上固接耐磨橡胶板。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：耐磨橡胶板表面带有人字形或波浪形花纹，人字形花纹倾角为0～45度，波浪形花纹圆角半径为3～30毫米，花纹深度为2～10毫米。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：隔板为90～220度的弧板，沿剥皮滚筒轴线与剥皮滚筒同心布置。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：支撑盘为90～220度的弧板，在其圆周上自上而下固接3～8根凹板支撑杆，凹板支撑杆逐渐靠近剥皮滚筒，剥皮凹板与凹板支撑杆铰接。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：剥皮凹板上压有扭簧，扭簧固定在扭簧固定杆上，通过调整扭簧固定杆在支撑盘上的安装角度来改变扭簧对剥皮凹板的压力大小。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：剥皮凹板内壁上均匀布置直径为8～25毫米的通孔或间距为3～12毫米条形栅格。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：喂料斗一侧装有控制阀板用于控制物料喂入量。

本实用新型的青核桃脱皮机，除了一般机械所具备的动力部分、传动部分和喂料部分之外，发明的核心部分是：本实用新型采用带花纹的耐磨橡胶滚筒剥离青皮，剥皮凹板和扭簧是青核桃脱皮机的辅助装置。

本实用新型改变了以往的去青皮方式带来的诸多弊端，如：手工劳动强度大，效率低，破碎率高，青皮剥净率低以及青皮汁液对手的腐蚀问题等，实现了核桃青皮剥离的机械化。本实用新型的青核桃脱皮机，机械结构简单，整体成本低，工作效率高，操作方便，节省人力和时间，改善了卫生条件，提高了核桃外观质量和内在品质。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视局部结构示意图。