[实用新型]不干胶自粘天地盖礼盒有效
申请号: | 200920164062.0 | 申请日: | 2009-07-15 |
公开(公告)号: | CN201494690U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 赵坤 | 申请(专利权)人: | 赵坤 |
主分类号: | B65D5/32 | 分类号: | B65D5/32;B65D5/44;B65D5/62;B65D5/64;B65D5/52;B65D3/02;B65D3/04;B65D3/10;B65D3/28;B65D6/02;B65D8/04;B65D25/20;B65D25/32;B65D43 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所 11221 | 代理人: | 魏殿绅;庞炳良 |
地址: | 325802 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不干胶 天地 礼盒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种礼盒,特别是涉及一种不干胶自粘天地盖礼盒。
背景技术
申请为200820134650.5的中国实用新型专利公开了一种天地盖礼盒,采用不干胶代替胶水作为联结天地盖礼盒的方式,可选配种类丰富的类似于不干胶贴花的表面装饰物,很大地降低了成型的难度,消除了成型工序的专业性要求,使得未经训练的普通人都可以通过简单的步骤完成礼盒成型,因此使礼盒可以以零部件的形式直接出厂销售,然后由消费者在任何时间地点短时间内完成组装,节约了人力成本和劳动时间,降低了礼盒的物流成本和供销存风险,满足了消费者个性化的礼品包装需求。但是,上述结构仍然存在以下不足:
1.上盖和下盖内芯的结构较浪费材料。上述专利所述的天地盖礼盒的上盖或下盖在未成型时,其底面与各个侧面在同一平面内且呈单边联结结构,各侧面之间不联结且存在很大的空隙,因此生产加工过程中会产生较大的材料浪费;
2.对于大于四个侧面的上下盖内芯存在较大的加工难度。上述专利所述的上下盖内芯结构,能够较好地实现具有三个或四个侧面的上下盖内芯的加工工艺,但对于大于四个侧面的上下盖内芯结构存在较大的加工难度;
3.上下盖内芯的成型不够简易。上述专利所述的上下盖内芯的成型需要在侧面与侧面间均使用胶布固定,操作不够简易;
4.贴层与内芯联结时存在一定的定位难度。上述专利所述的上下盖贴层上分别设有与成型后的上下盖内芯的各棱边相对的折痕线,贴层和内芯联结时需要在揭掉贴层的硅油纸底层后将棱边与折痕线对齐以便联结的定位。但由于贴层的底层全部揭掉后其不干胶层完全裸露,而在联结贴层与内芯时还存在次序问题,因此上下盖底面与上下盖贴层相应位置的定位会存在一定难度,容易发生移位和粘连,并且很难修正,造成贴层错位和打皱,影响礼盒成品的美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决天地盖礼盒的上下盖内芯较浪费材料并且大于四个侧面的上下盖内芯加工难度较大、成型不够简易、贴层与内芯联结时存在一定的定位难度的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种不干胶自粘天地盖礼盒,包括下盖内芯、扣合在下盖内芯上的上盖内芯、分别覆盖于上盖内芯和下盖内芯外表面上的上盖贴层和下盖贴层以及设置在上盖贴层和下盖贴层外表面上的装饰物,所述上盖贴层、下盖贴层和装饰物分别为不干胶复合贴层,所述上盖内芯包括上盖内芯顶板和上盖内芯侧板,所述下盖内芯包括下盖内芯底板和下盖内芯侧板,所述上盖内芯侧板和下盖内芯侧板分别呈筒状结构且由至少一块矩形板材沿纵向折叠拼接而成,上盖内芯顶板和下盖内芯底板分别封闭扣盖在上盖内芯侧板和下盖内芯侧板的顶面或底面上。
上述方案中,所述上、下盖内芯的横截面分别为矩形、正方形、正多边形或非规则形状。
所述上、下盖内芯的横截面分别为圆形或椭圆形。
所述上盖内芯侧板和下盖内芯侧板的折叠处或拼接处分别相互卡口配合、卡槽配合或坡面配合。
所述上盖内芯顶板与上盖内芯侧板的结合处、下盖内芯底板与下盖内芯侧板的结合处分别相互卡口配合、卡槽配合或坡面配合。
所述上盖内芯侧板的合围交汇处以及上盖内芯侧板与上盖内芯顶板的交汇处分别设有若干不干胶粘贴,所述下盖内芯侧板的合围交汇处以及下盖内芯侧板与下盖内芯底板的交汇处分别设有若干不干胶粘贴。
所述不干胶粘贴为圆形。
所述上盖贴层、下盖贴层和装饰物分别包括装饰表层、不干胶层和可揭除的底层。
所述上盖内芯顶板或者上盖内芯侧板、下盖内芯底板或者下盖内芯侧板中的至少一个上开有矩形、圆形、椭圆形或非规则形状的透视窗口,所述上盖贴层和下盖贴层上与所述透视窗口相对的部位分别设有与透视窗口形状、大小相适配的透明部。
所述上盖贴层和下盖贴层上分别设有与折叠后的上盖内芯和下盖内芯的各棱边相对的折痕线,其中上盖贴层沿其与上盖内芯顶板各棱边相对的折痕线将上盖贴层的底层切断,下盖贴层沿其与下盖内芯底板各棱边相对的折痕线将下盖贴层的底层切断。
本实用新型,上盖内芯侧板和下盖内芯侧板分别由至少一块矩形板材折叠合围而成,大大节省了材料并降低了成型的难度,操作简单,定位准确,消除了成型工序的专业性要求,使得未经训练的普通人都可以通过简单的步骤完成礼盒成型,因此使礼盒可以以零部件的形式直接出厂销售,然后由消费者在任何时间地点短时间内完成组装,节约了人力成本和劳动时间,降低了礼盒的物流成本和供销存风险,满足了消费者个性化的礼品包装需求。
附图说明
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B65D 用于物件或物料贮存或运输的容器,如袋、桶、瓶子、箱盒、罐头、纸板箱、板条箱、圆桶、罐、槽、料仓、运输容器;所用的附件、封口或配件;包装元件;包装件
B65D5-00 多边形断面刚性或半刚性容器,例如用折叠或拉展一个或多个纸制坯件构成的盒子、纸板箱、盘
B65D5-02 . 折叠或拉展单个坯件以构成管状主体的容器,接着有或没有折叠操作,或加上单独元件封闭主体的端部
B65D5-18 . 将单块坯料折叠成U形用以形成容器的底部和主体部分的相对侧面,剩余的侧面主要由这些相对侧面中的一个或几个延伸部分来形成,例如铰接其上的盖舌
B65D5-20 . 从所有侧面将连接到中心板上的部分竖起以形成容器主体,如盘状形式
B65D5-32 . 具有用折叠和互相连接两块或多块坯料构成主体的
B65D5-355 . 专门适用于变化的容量