[实用新型]旋转冲击工具头

说明书

技术领域

本实用新型关于一种动力工具，尤指一种结构精简、组装快速，又不破坏整体外观协调性的动力工具的旋转冲击工具头。

背景技术

螺固是各式机械中一种常见的固定手段，在组装或维修机械的过程中常有需要装卸螺固件的情形，而螺固件往往在整体工件中承载相当比例的工件重量，其锁固的紧密度对于工件的使用将产生相当大的影响，故前人多有苦思于创造动力工具以紧固螺固件，其中冲击动力工具可对螺固件施加一冲击力，使螺固件更加紧密螺设在工件上。传统的冲击动力工具多具有可旋转的工具头，在工具头中设有插销以及冲击块，利用插销对冲击块限位使冲击块在工具头内摆动，并使冲击块在工具头旋转时撞击心轴，在心轴上产生冲击力，并以该心轴带动螺固件，藉此达到使螺固件紧固的目的。

参见中国台湾专利TWM356577号中用于气动工具的打击组，该专利中的技术具有套筒，在套筒中形成容置空间与二定位槽，并在套筒一侧设有具有二定位孔在封盖，各定位槽与定位孔配合容设有掣动销，以各掣动销对容设在容置空间中在二击锤限位，使各击锤可在容置空间内枢摆，并在套筒转动时打击传动轴，藉此获得具有冲击效果的转轴，但其是利用二掣动销对击锤进行限位，存在的技术问题如下：

第一：筒身内的二击锤，是通过穿过封盖定位孔的二掣动销限位，击锤运用掣动销穿设限位设计，则会衍生组装的复杂、耗时缺失，同时掣动销构件的额外运用，更存在复杂构件的成本迟迟无法降低问题。

第二：筒身为提供二掣动销的穿设，在平面中央朝内钻铣二半圆形的定位槽，该定位槽为能满足二击锤容设，势必具有一定的深度，加上该定位槽为开放式的半圆形孔，半圆形孔钻铣的精确度则有相当的困难度，加上容置空间具有一定深度，过长的半圆形定位槽钻设时，容易因钻刀过长尾端稳固性不足，而生定位槽略为偏移的加工不良率问题，连带造成二掣动销后显的组装不易，甚至无法组装问题。

第三：承上所述，限位击锤的二掣动销，需先行穿过封盖，封盖表面的定位孔固然经穿设的二掣动销填满，但仍旧可发现定位孔与掣动销彼此间存在细微间隙，有破坏封闭观瞻、协调性等问题。

第四：甚至，为求封盖与筒身的快速定位结合，封盖内表面额外增设的凸块，则会造成封盖的结构复杂性，以及局部贯穿凸块的定位孔孔径精确度维持不易问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构精简、组装快速的旋转冲击工具头。

本实用新型的旋转冲击工具头包含：

套筒，该套筒的一端设有底板，该底板设有贯穿度具棘齿的传动孔，所述底板周缘向一侧延伸形有环侧板，所述底板与所述环侧板围构出开放状的容置空间，所述环侧板的延伸方向界定为长度方向，所述环侧板具有内周面与外周面，所述环侧板内周面延长度方向形成有至少一凸肋；

端盖，组设于所述套筒相异的所述底板的开放侧，该封闭所述套筒开放侧的所述端盖具有贯穿所述端盖内、外表面的轴孔；

冲击部，包含至少一冲击块，该容设于所述容置空间的冲击块延所述环侧板长度方向贯穿有穿孔及供所述凸肋容设穿组而能使所述冲击部与所述套筒同步作动的定位槽；

输出轴，具有结合端及驱动端，所述结合端通过心轴穿组于所述冲击块的穿孔，所述驱动端凸露于所述端盖外表面之外。

本实用新型中的旋转冲击工具头藉凸肋取代传统穿设限位冲击块的掣动销功能，以省略掣动销运用而获得旋转冲击工具头结构精简，以及构件组配快速的优点，同时具有免钻铣定位槽的高生产良率，以及保持端盖的完整、协调性。

附图说明

图1是本实用新型中工具头装载于动力工具时的实施示意图；

图2是本实用新型中工具头的立体透视图；

图3是本实用新型中工具头的立体图；

图4是本实用新型中工具头的立体分解图；

图4A是本实用新型中端盖另一视角的立体图；

图5是本实用新型中工具头的剖视示意图；

图6是本实用新型中工具头另一实施例的立体分解图；

图7是本实用新型中工具头装载于动力工具的局部剖视示意图。

主要组件符号说明

10：套筒                    222：第二滑槽

11：底板                    223：第二穿孔

111：传动孔                 30：输出轴

12：环侧板                  31：凸缘

121：第一凸肋               32：第一卡块