[实用新型]检测装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种机械加工辅助装置，尤指一种可检测螺丝或类似物杆部螺纹的检测装置。

背景技术

传统技术上有多种检测装置被提出用以自动地检测螺丝、螺栓或类似物的螺纹是否有瑕疵，藉以提高产品的良率及缩短检测时间。参阅图1，显示一种传统的螺丝检测装置10，该螺丝检测装置10包含一可转动的检测台12用以载放及输送螺丝16，该检测台12的侧边设有影像感测器CCD14用以撷取螺丝16杆部影像并传送至显示器(未图示)，以检测螺丝16的螺纹是否符合标准。由于该螺丝检测装置10的影像感测器14设在检测台12的侧边，所以只能撷取各螺丝16的部分角度杆部的螺纹影像，对于未撷取到的部分并无法检测是否有瑕疵，在检测效果上并不完善。

TW证书号数第M323343号揭示一种元件检测成像装置改良，其包括数个影像撷取装置，其中一个影像撷取装置系位在待测元件(螺丝)的上方以提供取得螺丝的头部影像，以判别螺丝的头部是否有瑕疵，而其它影像撷取装置设在待测元件(螺丝)的侧边以提供取得螺丝的侧边影像，以判别螺丝的杆部螺纹是否有瑕疵。由于设在待测元件侧边的影像撷取装置也只能撷取各螺丝的部分角度范围的螺纹影像，对于未撷取的部分同样无法检测是否符合标准。

因此，应该有一种可检测螺丝或类似物的全周围角度杆部的螺纹影像的检测装置产生，以提高螺丝的杆部螺纹的检测精确性。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种检测装置，该检测装置适于供螺丝或类似物的杆部螺纹检测之用，同时能撷取且显示螺丝或类似物的全周围角度范围的螺纹影像，使得螺丝上的螺纹的检测精确性可有效提高，并达到几乎百分之百的检测精确度。

依据本实用新型的检测装置，其特征在于，包含：

一检测台，其具有一顶面，该顶面上设有用以分别供一待检测螺丝头部收纳的数隔开的槽孔，且各待检测螺丝的杆部凸出该检测台的顶面；

一反射镜，其可上下移动地装设在该检测台的上方，该反射镜具有一锥形的镜面；

一影像感测器，其对准设置在该反射镜的上方；及

一光源，其设在该影像感测器与该反射镜之间。

其中，该槽孔在该检测台的厚度方向的距离与该螺丝的头部的厚度大致相等。

其中，该检测台包含一转盘及一载板，该转盘具有一顶面、一底面及一周缘，该数槽孔设在该周缘上且由该顶面贯穿至该底面；该载板结合在该转盘的底面，该载板上设有数分隔开的凹槽，该数凹槽系分别与该转盘的该数槽孔对准，且各凹槽内设有一用以吸附该转盘各槽孔内螺丝头部的磁铁。

其中，该载板具有一顶面、一底面及一周围部，该载板的顶面结合在该转盘底面且该周围部对准在该转盘的周缘下方，而该数凹槽设在该载板的底面。

其中，该检测台并包含一下盖板，该下盖板结合在该载板的底面并支持该数磁铁定位在该数凹槽内。

其中，该转盘上的各槽孔与该转盘的外侧连通。

通过上述结构，当待检测的螺丝经过该影像感测器下方时，该反射镜会下降而使该锥形镜面罩于该待检测螺丝的杆部外侧；通过该光源朝该待检测螺丝方向照射光线，且该反射镜反射该待检测螺丝的杆部的螺纹影像至该影像感测器，以检测该待检测螺丝的杆部螺纹是否合乎检测标准。

该槽孔在该检测台的厚度方向的距离最好系与该螺丝的头部的厚度约相等。

关于本实用新型的其他目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。本实用新型可用多种不同的形式来实施。现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本实用新型较佳结构内容说明如下。

附图说明

图1显示一传统螺丝检测装置的示意图。

图2依据本实用新型一较佳实施例构成的检测装置的立体图。

图3是图2的检测装置的平面图。

图4是图2的检测台的部件分解图。

图5是显示图3的检测台上载放待检测螺丝的局部放大的剖视图。

图6是显示图3的反射镜下降的平面图。

图7是显示图6的剖视图。

图8是显示图7的影像感测器对一螺丝的螺纹影像示意图。

图9是显示图7的影像感测器对另一螺丝的螺纹影像示意图。

具体实施方式