[实用新型]软管阀改良结构

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种软管阀改良结构。

背景技术

软管阀，该阀无阀心，无密封，无换向结构，用一根胶管运送物料，因而具有无堵塞、无泄漏、阻力降小、操作维修方便等特点，适用于各种粘度、密度、及固体颗粒含量高的流体介质。

软管上方连接一入口阀、下方连接一出口阀。入口阀上方伸入储存部内，其内部具有一个止回阀，其为一个被限制的球体，在软管变形时，球体向上位移阻止软管中的液体回流，并迫使软管中的液体，向下方的出口阀流动。

出口阀下方为液体流出口，其上有一个以钢珠及弹簧所构成的止漏阀，在软管变形时，软管内的液体向下压迫止漏阀内的钢珠，使得液体自出口阀下方流出。

此种软管阀，一般最常见的应用，就是俗称的皂管，多为设置于皂液(清洁液)盒内，经按压按键控制，使皂液(清洁液)自储存部经软管阀流出，便于使用者取得清洗之用。

所欲解决的问题点：

前述现用软管阀体存在着下列问题点：

现用软管阀体，其阀体的出口与入口处，一般需要透过一特殊黏胶，将阀体组件与弹性软管黏合的动作，才能将阀体组件与弹性软管密封固定，惟其缺点为，于黏合处容易会因压力挤压，存在黏合不良脱落的可能性，并容易因为涂胶的不均匀，而发生泄漏现象，且因为是透过特殊黏胶来黏合的，所以在制造时，不良率偏高，尤其，特殊黏胶接合弹性软管与阀体组件会产生以下的问题：例如，不易控制黏胶的每次使用量、黏着接合不良可能因起的脱落、不易从外部检测黏着质量、以及因为特殊性液体对于黏着剂的可能破坏性、可能因为较长时间的存放造成黏胶接合失效问题。

另一方面，黏合用的特殊黏胶，其价格不斐，更会增加整体的成本。

有鉴于此，如何利用非黏合的方式、让阀体组件与弹性软管能密切的配合、并同时降低不良率与成本，便成为本实用新型欲改进的目的。

新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构造简单、密封度高、适于大量制造的软管阀改良结构。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

为解决前述问题及达到本实用新型的目的，其技术手段有以下两种应用实施型态：

本实用新型第一实施型态：其技术手段，为一种软管阀改良结构，其包括：

一呈中空状、能供容纳流体用的软管体；两个分别设于该软管体一端的固定环套；一插接于该软管体一端内、将该软管体一端封闭、为单向阀的入口阀接头；以及一插接于该软管体另一端内、将该软管体另一端封闭、为单向阀的出口阀头；其中：该固定环套为分别套设于该软管体的一端外，并于远离软管体的一端，设有一定位凸缘；而该入口阀接头与固定环套相邻的一端、相应与该定位凸缘，设有一入口定位凸缘，并插接于该软管体内的一端，设有一具有锥度、呈中空状的入口定位柱；且该出口阀头与固定环套相邻的一端、相应与该定位凸缘，设有一出口定位凸缘，并插接于该软管体内的一端，设有一具有锥度、呈中空状的出口定位柱；又该软管体的两端，于各定位凸缘与入口定位凸缘、出口定位凸缘间，分别设有一凸出于固定环套外、能被加压后热固定、填满于各两者间、呈软质的凸缘；藉由各定位凸缘，配合入口定位凸缘及出口定位凸缘，将凸缘固定于内，并透过入口阀接头、出口阀头、及各固定环套间，对软管体管壁的紧迫作用，让入口阀接头、出口阀头、及各固定环套固定，将软管体能被确实封闭，以利用入口阀接头与出口阀头，控制流体的输出。

根据上述的软管阀改良结构，所述固定环套与软管体相接处，设有一具有斜度、呈倾斜状的内侧壁；而所述定位凸缘相邻于入口定位凸缘的一侧面，设有一定位环槽，能供凸缘经入口定位凸缘与定位凸缘加压后、变形挤入以固定用。

根据上述的软管阀改良结构，所述固定环套的材质为丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS/Acrylonitrile Butadiene Styrene)；

而所述软管体的材质为下列之：热塑性橡胶(TPR/ThermoPlasticRubber)、硅胶(silicone)；又所述入口阀接头与出口阀头的材质为下列之一：丙烯丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、硬质塑料。