[实用新型]一种LED支架

说明书

技术领域

本实用新型公开一种LED支架，特别是一种四点、三合一全彩及白光LED支架。

背景技术

随着LED照明在人们生活中的应用越来越广泛，LED照明的配件业也得到了长足发展。目前的LED照明器具一般都是在一个五金框架上固定有多个塑封体，塑封体直接在注塑时即形成与五金框架上，或者通过胶水粘合在五金框架上，五金框架与塑封体的结合面为光滑平面，设置在五金框架上的塑封体容易脱落，影响使用。每个塑封体内开有一个凹槽，凹槽内设有反光杯，现有技术中的反光杯通常呈类似的圆台形，开口处略大于底部，底部平面上设有焊盘，用于焊接LED晶片。有时候，为了满足照明需求，一个反光杯内同时设有两个、三个、四个焊盘，来安装双色、全色LED。请参看附图1，附图1为现有技术中的三合一全彩LED支架，底部四个对称分布的扇形为焊盘，焊盘面积较小，固定晶片困难，且反光面小，会造成散热不良的现象等。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的三合一全彩LED支架焊盘面积小、固定晶片困难，反光面小、散热不良等缺点，本实用新型提供一种新的LED支架结构，其反光杯底部呈方形，可有效增加焊盘面积，解决上述问题。

本实用新型还解决了现有技术中的LED支架五金框架与塑封体的结合面为光滑平面，塑封体容易脱落，影响使用的缺点，本实用新型在五金框架与塑封体的结合面上设有麻点，通过麻点增加塑封体与五金框架之间的结合性，使其不易脱落。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种LED支架，在框架上安装有一个以上塑封体，每个塑封体内设有一个反光杯，反光杯底部设有焊盘，反光杯顶端呈圆形，底部呈方形，顶部到底部平滑过渡。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的框架两侧分别开有两排引导孔。

所述的每个反光杯底部的焊盘对称排列有四个，焊盘与焊盘之间为不导电区域。

所述的框架与塑封体结合面上打有麻点。

所述的麻点向下凹陷。

所述的麻点呈四棱台形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将反光杯底部设计成方形，可有效增加焊盘面积，使固定晶片简单，且可以达到很好的散热效果，还可使反射光面积增加，相应的增加光通量。本实用新型在框架上设有向下凹陷的麻点，增加塑封体与五金框架之间的结合性，使塑封体不易脱落。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中的反光杯结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型应用结构示意图。

图5为本实用新型整体结构示意图。

图中，1-框架，2-塑封体，3-焊盘，4-晶片，5-金线，6-引导孔，7-麻点。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图2和附图3，本实用新型主要包括框架1和塑封体2两部分，本实施例中，框架1为五金材料制成，起整体支撑的作用，框架1上固定安装有多个塑封体2，请参看附图5，本实施例中，框架1上共安装有8排16个塑封体2。塑封体2中间位置开有凹槽，内槽内设有反光杯，本实施例中，反光杯顶部呈圆形，底部呈方形，顶部至底部为平滑过渡(即，反光杯横截面由底部至顶部的形状由方形逐渐变成圆形)，且顶部圆形直径略大于底部方形对角线长度，形成上小下大的反光杯结构。本实施例中，以三合一全彩LED支架为例进行具体说明，在反光杯底部设有四个焊盘3，四个焊盘3呈对称分布，焊盘与焊盘之间为不导电区域。通过比较图1和图2中的焊盘3可知，本实用新型中的焊盘3面积明显比现有技术中的要大，其焊接晶片4也会更加牢固，散热效果也更好。请参看附图4，本实用新型在实用新型，将三个晶片4分别焊接在三个焊盘3上，每个焊盘3上焊接一个颜色的晶片4，三个晶片4再通过金线5焊接在第四个焊盘3上，形成三合一全彩LED。再请参看附图5，本实施例中，在整体框架1两侧分别开有三个引导孔6，三个引导孔6两小一大，呈两排分布，便于在注塑塑封体2时，起到固定作用。本实用新型在框架1与塑封体2的接合面上设有向下凹陷的麻点7(由于麻点7设于框架1与塑封体2的结合面上，图中应该看不到，本实施例中为了清楚起见，将麻点7表现在图中)，本实施例中，麻点7呈四棱台形，通过麻点7可以增加塑封体1与框架1之间的结合性，使塑封体2更加牢固，不易脱落。