[实用新型]封闭式电磁转换线圈盘的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式电磁转换线圈盘的结构，主要是应用于电磁感应涡流加热的电磁炉、电磁电饭煲、电磁电压力锅及电磁电热水器等电器产品中。

背景技术

以现有电磁炉为例：

现有电磁炉的结构如图1所示，包括有：微晶面板1、塑料面壳2、底壳3、散热风扇4、控制线路板5、电磁转换线圈盘9组成，电磁转换线圈盘9置于微晶面板1的下方，固定在底壳上的电磁转换线圈盘柱子6上，与微晶面板1保持有6-10mm的距离。炉体内部设有散热风扇4以便散热。利用磁场感应涡流原理，使高频的电流通过环形线圈，从而产生无数封闭磁力线，当磁场内磁力线通过导磁锅体(如：铁质锅)的底部时，即会产生无数小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热锅内食物。所以，电磁炉有以下特点：安全、节能、卫生、无明火、无烟、无尘、无残渣废气。现有电磁炉的电磁转换线圈盘的结构又包括有：线圈盘支架8、电磁转换线圈10、软磁体11、及炉面传感器12组成。软磁体11粘贴在电磁转换线圈10或线圈盘支架8的下面。其属于开放式装配工艺。所以其存在以下技术缺陷：

一、由于现有电磁转换线圈盘必需与被加热的器皿保持一定的距离。如果距离过近，会引起磁饱和而引起电流过大烧坏开关控制管；如果过远，则会引起不能加热或工作反压过高而烧坏开关控制管。

二、由于电磁转换线圈盘本身有一定的电阻值(0.1-0.3欧姆左右)，而通过电磁转换线圈盘的瞬间电流高达数十至上百安培；故其仅电磁转换线圈盘本身就有上百瓦的损耗；不仅限制了电磁转换的效率，同时也产生了高温损耗，必需加散热风扇对其进行强制降温。

发明内容

为了克服现有电磁转换线圈盘的技术不足，本实用新型提出一种：封闭式电磁转换线圈盘的结构。把用导体绕制的电磁转换线圈盘(14)的上面需要压制凹槽的地方及下面预先粘贴上一层高温绝缘垫片(19)，然后用夹具将其压制成含有凹槽的平面或凹形。在凹槽内部的高温绝缘垫片(19)上粘贴上软磁体(15)，同时在电磁转换线圈盘的下面也粘贴上软磁体(15)，使其成为上、下两面均含有软磁体(15)的电磁转换线圈盘。将其在凹槽内部粘贴软磁体的一面用导热材料及粘接材料紧紧的将其粘贴在微晶陶瓷面板下平面、在电磁转换线圈盘下面通过线圈盘托架(16)进一步紧固电磁转换线圈盘与微晶面板的粘接。在电磁转换线圈盘下方有线圈盘托架及隔热材料、面壳，同炉面温度传感器共同组成的全封闭式面盖；这样电磁转换线圈盘所产生的高温及炉面锅具产生的热都只通过炉面的微晶面板重新回传给被加热的锅具；从而不需要散热风扇对其进行强制降温，同时又进一步提高了电磁转换的热效率。为了加大电磁转换线圈盘与微晶面板的接触面积，提高热效率，电磁转换线圈盘的导线可以用多支导线合绞成多股导线并排绕制。为提高电磁转换线圈盘的高温下可靠运行，可以在电磁转换线圈盘的线圈间加有耐高温的绝缘材料。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：经特殊工艺加工的电磁转换线圈盘经导热材料及粘接胶与线圈盘托架将其紧紧粘贴于微晶面板下面。在电磁转换线圈盘下面是隔热材料及面壳，将电磁转换线圈盘做成一个全封闭的结构，形成一个全封闭的面盖。从而保证电磁转换线圈盘产生的高温及由被加热的器具的高温通过炉面的微晶面板回传下来的热量收集在一起通过微晶面板重新回传给需要被加热的器具，而不会向其它方向传递而散失掉。

封闭式电磁线圈盘的结构有：微晶面板(12)、炉面温度传感器(13)、电磁转换线圈盘(14)、软磁体(15)、线圈盘托架(16)、隔热材料(17)、面板外壳(18)、高温绝缘垫片(19)组成；其特征在于：在电磁转换线圈盘(14)的上面需要压制凹槽的地方及下面预先粘贴上一层高温绝缘垫片(19)，然后用夹具将其压制成含有凹槽的平面或凹形。在凹槽内部的高温绝缘垫片(19)上粘贴上软磁体(15)，同时在电磁转换线圈盘的下面也粘贴上软磁体(15)，使其成为上、下两面均含有软磁体(15)的电磁转换线圈盘。将其在凹槽内部粘贴软磁体的一面用导热材料及粘接材料紧紧的将其粘贴在微晶陶瓷面板下平面、在电磁转换线圈盘下面通过线圈盘托架(16)进一步紧固电磁转换线圈盘与微晶面板的粘接。在线圈盘托架(16)下面铺垫隔热材料(17)。面壳(18)、隔热材料(17)及线圈盘托架(16)、软磁体(15)、电磁转换线圈盘(14)、炉面温度传感器(13)与微晶面板(12)组合成一个全封闭式的面盖。