[实用新型]一种瓶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶结构，尤其涉及一种容易控制挤压液体排量的瓶结构。

背景技术

目前，广泛应用于化妆品、洗涤用品等日化领域的瓶结构的排液的方式主要有两种，一种是活塞按压式，另一种是倒立挤压式。采用活塞按压排液方式的乳液瓶因本身结构复杂，造价较高，并且在瓶中乳液余量不多时，难于压出；而采用倒立挤压排液方式的乳液瓶虽然成本较低，但在使用过程中，需要先将瓶体倒立再进行取液，给使用者带来了不便，并且在瓶体内乳液余量减少到少于总量的三分之二时，即会产生挤出困难的问题，每次取液需要将其倒置后等待或者对其进行拍打才能挤出乳液，并且这样挤出乳液的量不易控制，很容易挤出过多的乳液，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种瓶结构，可以解决活塞按压式瓶结构造价高，而倒立挤压式瓶结构在使用过程中需要将瓶体倒立，并且排液量不易控制的问题，结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种瓶结构，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体具有瓶口，所述瓶盖可将所述瓶口封闭，在所述瓶口固定设置覆盖于瓶口的盖体以及导液管，所述盖体具有容置孔以及允许空气经过其进入瓶体而不允许空气逸出瓶体的单向导气部，所述导液管一端容置在所述盖体的容置孔内，另一端伸入瓶体内腔底部。

优选的，所述单向导气部为单向进气阀。

所述单向导气部包括进气孔、进气腔以及单向进气阀，所述进气孔开设在所述盖体上，所述进气腔一端具有开口位于所述进气孔的下方与所述进气孔相连通，所述单向进气阀位于所述进气腔与所述进气孔相连通一端相对的另一端的侧壁上。

所述进气腔固定装设所述盖体上于所述导液管的一侧。

所述盖体在沿其端部边缘延伸有呈双层环状分布的固持部，所述固持部的双层环状壁面可将所述瓶口卡固在其间。

所述瓶体的开口端设置相对收窄的瓶颈，所述瓶颈的外壁设有呈环状的凸条或者外螺纹。

所述瓶盖在一端顶壁上具有与所述导液部的所述出液孔相匹配的封液塞。

所述瓶盖内壁设有呈环状的凸条或者内螺纹。

优选的，所述瓶体采用弹性材料制成。

本实用新型实施例一种瓶结构具有如下优点：由于瓶结构瓶颈的开口端设置具有导液部和单向导气部的盖体，只需直立轻按瓶体，瓶体内部的液体就可以通过瓶体底部的导液管排出至出液孔外，解决了乳液瓶在使用过程中需要操作台面或需要将瓶体倒立、挤排液体的容量不容易控制的问题，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的瓶结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

参见图1，本实用新型实施例所提供的瓶结构包括瓶体1、盖体3以及瓶盖4，盖体3固定装设在瓶颈12的开口端，瓶盖4套设在瓶颈12的外壁。

瓶体1大致为一端开口的扁平状壳体，其内部具有用于承装液体的腔体，瓶体1的开口端设置相对收窄的瓶颈12，瓶颈12呈圆柱状且具有一定的深度，其开口端为瓶口14，在瓶颈12的外壁设有若干呈环状的凸条或者外螺纹122。在本实施例中，瓶体1采用塑胶等具有弹性的材料制成。

盖体3的端面与瓶颈12的瓶口14的形状大致相同呈圆形，沿其端部边缘延伸有呈双层环状分布的固持部32，固持部32的双层环状壁面可将瓶口14卡固在其间。

盖体3在其中部开设容置孔34，容置孔34的下方具有导液管35，导液管35为两端开口的圆柱状管体，其置于瓶体1空腔中，一端容置在所述盖体3的容置孔34内并与容置孔34相连通，导液管35与容置孔34相连通一端相对的另一端置于瓶体1空腔的底部。

盖体3还包括允许空气经过其进入瓶体1而不允许空气逸出瓶体1的单向导气部36，单向导气部36固定装设在盖体3上，其包括：进气孔362、进气腔364以及单向进气阀366，进气孔362开设在盖体3上，进气腔364固定装设在盖体3所述导液管35的一侧，其一端具有开口大致呈圆柱状位于进气孔362的下方与进气孔362相连通，单向进气阀366位于进气腔364与进气孔362相连通一端相对的另一端的侧壁上。

瓶盖4为一端具有开口呈圆柱状的盖体，其内壁设有若干呈环状的凸条或者内螺纹41，通过瓶颈12外壁设有的凸条或者外螺纹122和自身内壁上具有的若干凸条或者内螺纹41的相互卡固，可套设在瓶颈12的外壁上，瓶盖4在相对开口的一端顶壁上具有用于密封盖体3的容置孔34的封液塞42。