[实用新型]隧道圆周灌注结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道圆周灌注，特别是一种能使料嘴与料瓶对位准确，以提高灌注精度的隧道圆周灌注结构。

背景技术

目前，在液料灌注行业，特别是冷饮食品的生产过程中，大多采用直线灌装技术。现有的冷藏隧道托盘灌注采用机械凸轮控制料嘴往复直线水平移动以跟踪托盘对料瓶进行灌注，但是这种结构跟踪精度较低，料嘴和料瓶常无法准确对位，且不易实现均等灌注，降低了产品的灌注质量，另外采用这种灌注结构的生产线，其生产效率偏低。

如中国专利申请号03229797.1的技术方案公开了一种“直线灌装机”，其通过在水泵进水管与灌装头之间增设平衡罐及进水连接管，使各灌装头对容器的灌装实现均等，但是该技术方案仍然没有克服料嘴和料瓶常无法准确对位的问题，达不到理想的灌注质量。

在实际生产中，也有使用旋转式灌装设备来提高灌装速度，但目前市面上的旋转式灌装机也存在料嘴与料瓶如何能简单有效的实现准确对位的问题以及应用在生产线中其自动化程度不高的问题，另外现有的旋转式灌装机普遍需要通过压力传感装置才能实现灌装并且结构复杂，占用空间大。

如中国专利申请号200620066806.1的技术方案公开了“一种浮动式旋转灌装机”，其通过紧凑的设计，使灌装机占地面积小，但是具体到其内部的升降杆及导轨等的结构设计仍比较复杂，容易产生故障，并且此技术方案中的灌装机只是一种相对独立的灌装机构，还不能实现连续的自动化生产，达不到理想的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道圆周灌注结构，来解决上述现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种隧道圆周灌注结构，其包括：一驱动轴能转动地设置在机架上，所述驱动轴与一驱动装置相连接；一旋转架设置在所述驱动轴上，多个或多组灌注料嘴，设于所述旋转架上；一链轮设置在所述驱动轴上，与所述旋转架同轴设置；一链条绕过所述链轮并与其啮合连接，多个能绕所述链轮作圆周运动并同时与所述灌注料嘴对位的料瓶承载部设置在所述链条上，所述灌注料嘴的灌料口朝向所述料瓶承载部设置。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述链轮设置于所述旋转架的下部。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述链轮设置于所述旋转架的上部。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述料瓶承载部为托盘，且所述托盘在所述链条上相对所述链轮向外侧水平延伸设置，所述托盘上还设有料瓶定位部，对应每一个所述灌注料嘴均设有一个所述料瓶定位部。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述料瓶定位部为孔、凹坑或固定料瓶的凸起结构。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述旋转架为圆盘状框架并且水平的设于所述驱动轴上。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述多个或多组灌注料嘴设置于所述旋转架的周缘，且为等分设置。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述每一组灌注料嘴包括两个灌注料嘴。

上述的隧道圆周灌注结构，其中，所述链条绕接所述链轮的二分之一圆周或四分之一圆周。

由上述可知，本实用新型的隧道圆周灌注结构通过将旋转架、链轮、料瓶承载部同轴设置，使其作同步的圆周运动，并且在圆周运动的同时保持灌注料嘴与料瓶承载部的准确对位，从而可有效解决圆周灌注中料嘴与料瓶的对位精度的问题，提高产品的灌注质量，并且易于结合整个灌注生产线进行运作，提高其自动化程度及生产效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型隧道圆周灌注结构的主视示意图；

图2为本实用新型隧道圆周灌注结构的俯视示意图(局部剖示)。

附图标记说明：

100  机架

1    驱动轴

2    旋转架

3    灌注料嘴

4    链轮

5    料瓶承载部

6    链条

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。