[实用新型]采油井杆断部位判断仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田采油领域中所用的采油井异常部位判断仪，特别是一种采油井杆断部位判断仪。

背景技术：

油田采油领域中所用的抽油机及螺杆泵，经常有断杆现象发生，如不及时发现处理，会严重影响正常生产。目前在生产中判断杆断部位有两种方式，一种是对于还能正常运转的井可以根据测示功图来计算断杆深度，判断杆断部位；另一种是对于已不能正常运转的井，需要用吊车上的吨位仪器来判断断杆部位。用测示功图来计算，如果遇到阴雨天道路泥泞，车开不进去，不能及时测量；采用吊车判断需要生产统一协调、排班，延长异常井判断时间，影响制定下步措施，从而延长了异常时间，加大了产量损失。同时增加吊车的台班次数，增加了员工的劳动强度，浪费了人力物力。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的不能及时测量判断杆断部位的问题，而提供一种采油井杆断部位判断仪，该采油井杆断部位判断仪具有判断及时准确、节省人力物力的特点。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该采油井杆断部位判断仪包括光杆，光杆上装有卸载方卡子，卸载方卡子整体分为两块，由螺栓连接为一体，中心有内孔，内孔邻近位置开一方孔，方孔内置扭矩测量仪的触头。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该采油井杆断部位判断仪由于采用上述结构，通过扭矩测量仪测扭矩算出断杆部位的方法，可以及时准确判断杆断部位，为采取下步措施提供依据，缩短了延检期；减少吊车的台班次数，该判断仪可以反复长期使用，不受天气、泥泞道路的限制，节省人力物力，劳动强度低，效率高。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-光杆，2-卸载方卡子，3-内孔，4-方孔，5-扭矩测量仪，6-触头。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如图所示，该采油井杆断部位判断仪包括光杆1，光杆1上装有卸载方卡子2，卸载方卡子2整体分为两块，由螺栓连接为一体，中心有内孔3，卸载方卡子2通过内孔3套装在光杆1上，内孔3邻近位置开一方孔4，方孔4内置有扭矩测量仪5的触头6。该扭矩测量仪5的测量扭矩范围为0-300N.m，深度范围18-1081m，可以准确判断抽油机及螺杆泵的断杆部位，也能判断全井抽油杆的深度。

当进行判断井时，抽油机曲柄停在接近上死点，卸松井口盘根盒压盖，清理脏物，将卸载方卡子2卡在盘根盒上方的光杆1上，将扭矩测量仪5的触头6置于卸载方卡子2的方孔4内，安好扭矩测量仪5后，快速启动停机卸载，使抽油杆的重量悬挂在连接有扭矩测量仪的卸载方卡子上，紧刹车切断电源，进行测量。右手握紧扭矩测量仪手柄，顺时针扭动扭矩测量仪手柄，观察扭矩测量仪指针，记录扭矩峰值，计算断杆部位。

计算公式：

L＝4M/fq(D-d)＝4/fq(D-d)×M

式中：f——卸载方卡子表面与井口之间的摩擦系数，

f＝0.05～0.1；当二者之间有油润滑时，f＝0.15；

q——单位长度抽油杆在井液中的重量，N/m；

d——光杆直径，m；

D——井口盘根盒直径，m；

M——扭矩，Nm；

L——井下抽油杆长度，m。

根据测出的扭矩M及其它测量出的数据q、d、D，代入上述公式，算出抽油杆的长度L，即可知抽油杆或螺杆泵的断杆部位。该判断仪在现场使用时，测量抽油杆的断杆根数与实捞相差2根，而用吊车测量的断杆根数与实捞相差3根。因此应用该判断仪不但节省人力物力财力，且判断准确，效率高，非常值得推广。