[实用新型]工具机液压节能装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种工具机液压节能装置，特别是指一种应用于电脑数值控制工具机的液压单元机构上，并使整体运作效率具有节能效果的工具机液压节能装置。

背景技术

目前国内工具机厂商于设备上所使用的油压单元，大多仍采取传统油压单元系统，即油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计由高压节流所造成的能量损失高达36％-68％。即使液压机构无动作也是如此，这样的运作模式，节流功率损失非常大，因而造成能量浪费，同时由于液压油长期的全速回圈流动，将会与液压件、机械件剧烈的磨擦，造成油温过高，噪音过大等问题，机器寿命也会缩短。

常用液压结能装置如中国台湾公告第M356607号，专利名称：液压系统节能装置；中国台湾公告第M342932号，专利名称：大型多组电动机及多联液压油泵塑胶射出成型机变频节能控制装置；中国台湾公告第200831662号，专利名称：液压油组成物；中国台湾公告第200736503号，专利名称：用于液压机的节能或生产效率提升的控制方法等专利案均亟待加以改良。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种工具机液压节能装置，由转速感知器及压力传感器来取得速度信号及压力信号的回馈，进行恒压力及恒流量的高效率控制。

本实用新型的次一目的在于提供一种工具机液压节能装置，除具有节能的特点外，更可具有减轻机构开启工作冲击力、延长机械和油压元件使用寿命、降低设备噪音等等优点。

可达成上述新型目的的工具机液压节能装置，由控制器、伺服驱动器、伺服马达、液压泵、转速感知器及压力传感器所组成；一种工具机液压节能装置，包括有一控制器，该控制器信号连接伺服驱动器，该伺服驱动器接受控制器的流量信号驱动伺服马达，又该伺服马达与液压泵相连接，另该液压泵更连接压力传感器，而该压力传感器并与控制器相连接；其中，该控制器更包含一液压压力控制单元及一液压流量控制单元，该液压压力控制单元读入压力传感器的信号，并经控制程序计算，再由该液压流量控制单元将流量命令信号送到达伺服驱动器，以自动调节液压单元输出的压力与流量。

本实用新型将液压压力控制单元及液压流量控制单元，内建于每台电脑数值控制工具机必备的控制器中，使用者可直接于控制面板中设定油压机构所需的工作速度及压力，同时由速度信号及压力信号的回馈，随时调整液压驱动参数，以使控制效果能更臻完美。

附图说明

图1为本实用新型工具机液压节能装置的实施架构图。

具体实施方式

请参阅图1，为本实用新型所提供工具机液压节能装置的实施架构图，由图中可知，本实用新型工具机液压节能装置，包括：一控制器1、一伺服驱动器2、一伺服马达3、一转速感知器4、一液压泵5以及一压力传感器6所构成。

一种工具机液压节能装置，包括有一控制器1，该控制器1信号连接伺服驱动器2，该伺服驱动器2接受控制器1的流量及压力信号驱动伺服马达3，又该伺服马达3与液压泵5相连接，另液压泵5更连接压力传感器6，而该压力传感器6并与控制器1相连接，其中，该控制器1更包含一液压压力控制单元11及一液压流量控制单元12，由液压压力控制单元11读入压力传感器6的信号，并经控制程序计算，再由液压流量控制单元12将流量命令及压力命令信号送到达伺服驱动器2，以自动调节液压油输出的压力与流量。

该控制器1包含一液压压力控制单元11及一液压流量控制单元12，使用者可于控制器1中输入液压单元及机构所需的压力及工作速度，并由液压压力控制单元11读入压力传感器6的信号，会同液压流量控制单元12，整合控制程序计算送命令到达伺服驱动器2；

该伺服驱动器2接受控制器1的流量命令及压力命令信号，以驱动伺服马达3进行运转，同时读入转速感知器4所回馈的马达速度信号，经比对后即可进行速度控制；

该伺服马达3接收伺服驱动器2的驱动控制信号，进而推动液压泵5工作，并同时连接转速感知器4，使伺服马达3的转速可由转速感知器4读出；

该转速感知器4与伺服马达3相连接，可回馈伺服马达3实际转速到伺服驱动器2及控制器1(监控用)；

该液压泵5可为搭配两段压力式变量泵或定量泵，接受伺服马达3的推动，来使液压夹具或油压缸7工作，并同时与压力传感器6相连接；

该压力传感器6与液压泵5相连接，可将压力实际值回馈给控制器1。