[实用新型]喷雾干燥塔的集热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷生产线的余热利用装置，特别涉及一种喷雾干燥塔的集热装置。

背景技术

陶瓷生产线大多采用辊道窑烧制产品，采用喷雾干燥塔进行制造粉料，其中：辊道窑在烧制产品时，真正烧制产品的热量只有1/3左右，其余热量通过窑炉散热和窑头排烟段及窑尾尾冷段直接排出室外，其热效率很低，造成大量的能源浪费；喷雾干燥塔通常设置在窑头，主要是利用热风将泥浆进行干燥制成粉料，其需要大量的燃料来产生热风，与辊道窑的能耗相当。

目前，窑炉余热回收系统已广泛被建材陶瓷厂所接受，一般是将来自窑炉余热出风口的余热风引入喷雾干燥塔，为此需要设置喷雾干燥塔的集热装置。现有喷雾干燥塔的集热装置多采用人工控制，其操作不够灵活，操作强度和难度大，控制精度较低，并容易误操作。

实用新型内容

本实用新型目的在于，提供一种喷雾干燥塔的集热装置，可减小操作强度和难度，提高控制精度，提高余热利用效率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的喷雾干燥塔的集热装置，包括：

集热风管，一端与喷雾干燥塔的塔体连通，另一端与窑炉的余热出风口连通；

控制阀，设置在所述集热风管上；

温度传感器，设置在所述集热风管的温度检测点上，检测并输出集热风管内的温度信号；

控制器，接收集热风管内的温度信号，判断集热风管内的温度是否高于预设温度，若是，输出控制阀开启信号；若否，输出控制阀关闭信号。

优选地，所述温度检测点位于所述控制阀与所述余热出风口之间。

优选地，还包括：

压力传感器，设置在所述集热风管的压力度检测点上，检测并输出集热风管内的压力信号；

所述控制器，接收集热风管内的压力信号，判断集热风管内的压力是否在预设压力范围内，若是，输出控制阀开启信号；若否，输出控制阀关闭信号。

优选地，所述压力检测点位于所述控制阀与所述余热出风口之间。

优选地，所述集热风管的一端连接在喷雾干燥塔布风系统的布风管道上。

优选地，所述布风管道的一端连接所述塔体的顶部。

优选地，所述集热风管在与所述布风管道的连接部分上设有折流板。

优选地，所述喷雾干燥塔的的布风管道连接热风炉。

优选地，所述热风炉设置有配风系统。

优选地，所述控制阀为电动推杆插板。

与现有技术相比，本实用新型喷雾塔集热装置采用全自动控制，可减小操作强度和难度，提高控制精度，提高余热利用效率，并最大限度防止误操作。其结构简单，操作简便、灵活，生产使用成本较低，具有很好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型喷雾干燥塔的集热装置示意图。

具体实施方式

本实用新型喷雾干燥塔的集热装置采用自动控制方式，以提高窑炉余热的利用效率。

下面结合附图与实施例进行说明。

请参见图1，该图为本实用新型喷雾干燥塔的集热装置示意图。所述喷雾干燥塔的集热装置，包括：

集热风管2，一端与喷雾干燥塔10的塔体连通，另一端与窑炉6的余热出风口连通。优选地，集热风管2连通喷雾干燥塔10的塔体顶部内腔。

控制阀3，设置在集热风管2上；控制阀3可为电动推杆插板，也可为电磁阀，如开关阀和/比例阀等。

温度传感器5，设置在集热风管2的温度检测点上，检测并输出集热风管内的温度信号；优选地，该温度检测点位于控制阀3与余热出风口之间。

控制器1，接收集热风管内的温度信号，判断集热风管内的温度是否高于预设温度，若是，输出控制阀开启信号；若否，输出控制阀关闭信号。换而言之，在集热风管内的温度低于预设值时，关闭控制阀3，从而不回收窑炉6的余热。

本实用新型中，可以设置报警器(图未示出)：当集热风管内的温度低于预设温度时，控制器1输出报警提示信号；根据该报警提示信号，报警器就可以进行报警，以便及时采取措施。

此外，还设置压力传感器4，设置在集热风管2的压力度检测点上，检测并输出集热风管内的压力信号；该压力检测点位于控制阀3与余热出风口之间。

控制器1，接收集热风管内的压力信号，判断集热风管内的压力是否在预设压力范围内，若是，输出控制阀开启信号；若否，输出控制阀关闭信号。此时，控制器1输出报警提示信号，以便控制报警器报警。

如图1所示，集热风管2的一端连接在喷雾干燥塔的布风管道8上，且该布风管道8的一端连接喷雾干燥塔10的塔体顶部。特别地，集热风管2在与布风管道8的连接部分上设有折流板9。