[实用新型]一种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电机领域，尤其涉及一种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构。

背景技术

目前的抽油机用永磁同步电机方面，其转子冲片可设置为一体结构，若干块磁钢放置在由冲片的磁钢孔叠加而成的磁钢槽内，两端用磁钢挡板挡住磁钢，然后再用压紧套顶住磁钢挡板，用紧定螺钉将压紧套紧定在电机轴上。但由于压紧套和磁钢挡板与电机轴是间隙配合的结构，其唯一的紧定点为压紧套的紧定螺钉与电机轴的一个接触点；电机在运行过程中，压紧套、磁钢挡板都随电机轴一起转动，由于振动、掼性或温差影响，可能导致紧定螺钉与电机轴产生松动，使紧定失效；在失效后，磁钢挡板将随压紧套一起沿电机轴进行轴向移动，会产生以下现象：1)磁钢挡板和压紧套与电机轴转速不同步、相互摩擦、产生热量使电机内部温度升高，影响电机性能、影响电机寿命；2)磁钢挡板一旦松动，在电机运行过程中，沿轴向与转子冲片和压紧套撞击，产生噪声；3)由于磁钢存在异性相斥的特点，磁钢挡板松动后，磁钢槽内的磁钢将向转子两端滑出，从而使转子内磁场强度减弱，直接影响电机功率和扭矩，严重时会使电机失效；4)当磁钢挡板松动时，导致磁钢整块滑出磁钢槽，造成转子卡死，使整台电机烧毁。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是通过对转子冲片结构进行改进，从而避免磁钢挡板松动以及磁钢逃出并提高运行效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，包括磁极片、磁钢挡板、拉杆螺栓，由若干磁极片组成的转子冲片为一体结构，所述磁极片的里侧预冲设置螺栓孔，磁极片的上下两侧覆盖一层磁钢挡板，所述磁钢挡板上钻出与螺栓孔大小相同并且位置相对应的通孔，所组成的磁极冲片经叠压与压铸起动鼠笼后形成一定长度的螺栓孔，所述磁钢挡板通过拉杆螺栓及螺母将其与转子冲片固定，同时将磁钢压紧在磁钢槽内，从而将磁钢、转子冲片和磁钢挡板连接成整体。

本实用新型所述的永磁同步电机转子磁钢防脱落机构的有益效果为：电机在运行过程中，不存在零件间的相互摩擦和磨损问题，杜绝了额外增加的电机噪声；电机转子磁场保持稳定，电机的磁钢不存在脱落现象，降低了电机意外损毁的几率。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的磁钢防脱落机构的磁极冲片示意图；

图2是本实用新型实施例所述的磁钢防脱落机构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的磁钢防脱落机构的应用示意图。

图中：

1、磁极片；2、磁钢槽；3、鼠笼端环；4、电机转轴孔；5、转轴；6、磁钢；7、磁钢挡板；8、螺栓孔；9、拉杆螺栓；10、导条孔。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，包括磁极片1、磁钢挡板7、拉杆螺栓9，由若干磁极片1组成的转子冲片为一体结构，所述磁极片1之间设有两端开口的塞有磁钢6的磁钢槽2，若干磁极片1环绕电机转轴孔4组成转子冲片，所述磁极片1的里侧预冲设置螺栓孔8，磁极片1的上下两侧覆盖一层磁钢挡板7，所述磁钢挡板7上钻出与螺栓孔8大小相同并且位置相对应的通孔，若干转子冲片经叠压与压铸起动鼠笼后，形成一定长度的螺栓孔8，若干块磁钢6塞入磁钢槽2，两端的磁钢挡板7通过拉杆螺栓9及螺母将其与转子冲片固定，同时将磁钢6压紧在磁钢槽2内，从而将磁钢6、转子冲片和磁钢挡板7连接成整体，使电机在运行过程中，由于相关零件已组成一体，从而避免了磁钢挡板松动和磁钢滑出的现象；环绕转轴5的磁极片1外端设有压铸起动鼠笼端环3用的导条孔10。