[实用新型]整流模块机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机箱，尤其涉及一种整流模块机箱。

背景技术

整流模块机箱的告警指示灯设计结构中，如图1所示，指示灯的PCB板10同导光柱11和折光架12呈垂直关系装配，导光柱11和遮光架12安装在面板1后边。为了避免窜光，在LED灯13之间的遮光架12同指示灯的PCB板10靠的很近，再由于空间的限制，LED灯13之间的距离也近，导致遮光架12同LED灯13的空间距离近，很多情况下距离在1mm～1.5mm之间。而面板1同箱体2对接的侧面之间采用螺钉连接，通常是在箱体的三个面上都设置螺钉，在设备重量轻时，只需要在相对两面设置螺钉，但面板在装配时，面板与箱体两个侧面之间会发生相对滑动，导致LED灯损坏。如果在箱体的四个侧面均设置螺钉，虽然可以解决面板相对于箱体滑动的问题，但是由于螺钉数量增加，装配工时增加，另外，在模块尺寸小的情况下，内部空间紧缺，也不允许多布螺钉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中面板在装配时会发生相对于箱体的滑动，导致LED灯损坏的问题，而提供一种装配方便、面板与箱体不发生相对滑动的整流模块机箱。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种整流模块机箱，包括箱体、面板，面板侧壁边缘与箱体前端对接，至少在箱体相对两个侧壁的前端开有插接槽，面板侧壁向后延伸有凸起，所述凸起插装在箱体上对应的插接槽内。

所述插接槽与凸起形状匹配，二者紧配合插接。

所述插接槽为长方形或正方形凹槽，所述凸起为长方形或正方形凸起。

在与凸起同一个面板侧壁上向后延伸有连接耳，连接耳插入到箱体内。

所述连接耳与箱体内壁滑动配合，在连接耳、箱体上分别开有相互对应的螺孔。

在箱体相对的两个侧壁的前端都开有插接槽，面板相对的两个侧壁向后延伸有与插接槽对应的凸起，凸起配合插接在插接槽内。

另一种方案是：在箱体四个侧壁的前端都开有插接槽，面板四个侧壁向后延伸有与插接槽对应的凸起，凸起配合插接在插接槽内。

本实用新型至少在箱体相对的两个侧壁的前端开有插接槽，面板侧壁向后延伸有与插接槽对应的凸起，凸起嵌合插装在插接槽内，在装配时，先将面板凸起插装在箱体前端的插接槽内，将面板与箱体定位，面板侧壁就不会相对于箱体侧壁滑动，避免了LED灯的损坏，并且可以只在两个箱体的两个侧壁设置螺钉固定，减少了螺钉使用，使装配更方便。

凸起与插接槽形状配合，二者紧配合插装，减少了相对移动，一般凸起为长方形或正方形、插接槽也为长方形或正方形，插装方便。

在与凸起同一个面板侧壁向后延伸有连接耳，连接耳插入到箱体内，连接耳的作用是用于面板与箱体的固定连接，在连接耳、箱体上分别开有相互对应的螺孔，螺钉与螺孔配合将面板与箱体固定连接在一起。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的剖视图；

图4是本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

如图2、3、4所示，一种整流模块机箱，包括箱体2、面板1，面板1向后翻折形成面板1的四个侧壁，面板1相对的两个侧壁向后延伸设有连接耳3和凸起4，其中连接耳3插装在箱体2内侧，并与箱体2内壁滑动配合，连接耳3、箱体2对应位置设有螺孔7，螺钉6旋装在螺孔7中将面板1与箱体2固定连接在一起，箱体2相对的两个侧壁的前端都开有插接槽5，面板后相对的两个侧壁也延伸有两个与插接槽5对应的凸起4，插接槽5与凸起4形状匹配，二者紧配合插接，使凸起4嵌合在插接槽5内，插接槽5为长方形或正方形凹槽，所述凸起4为与插接槽5配合的长方形或正方形凸起，插接槽5还可以为弧形、角形等其他形状，凸起4与插接槽5形状配合即可。

本实施例也可在箱体2的四个侧壁的前端都开有插接槽5，面板后的侧壁也延伸有四个与插接槽5对应的凸起4，插接槽5与凸起4形状匹配，二者紧配合插接。