[实用新型]新型锭盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及倍捻锭子的一个关键零部件，具体地说是一种新型锭盘。

背景技术

现有倍捻锭子的锭盘，材质是钢，车加工后，表面发黑处理或不处理，其不足之处是：

1、重量比较重，高速旋转时耗能比较大。

2、容易生锈，铁锈掉入锭子锭胆内，损坏锭子；产生铁锈后，锭子平衡受到影响，使锭子震动加大。

以上不足之处制约了锭子朝节能、质量提升方面的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种新型锭盘，其基体由铝合金制成，表面设有氧化层，氧化层分为阻挡层、多孔层。具体为以铝合金为基体的表面设有与其结为一体的阻挡层，改阻挡层的外表面设有多孔层。。

为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：新型锭盘，包括基体，在基体上设有氧化层且基体的材料为铝合金。

氧化层设在以铝合金为材质的基体的表面，基体的内壁不设氧化层，氧化层的厚度为10um-250um，此厚度使阻挡层与基体的结合力度为最佳。氧化层可以硬质氧化或微弧氧化。

本实用新型重量比原先的钢锭盘轻，从而在同等转速下耗能减少，表面设有氧化层，从而不会生锈，并增加了耐磨性且铝合金的制造工艺简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施示意图。

具体实施方式

如图1所示的新型锭盘，通过在基体1表面进行阳极氧化处理，从而使其在基体1表面方向生成多孔层3的同时，也向基体1内部方向生成较致密、硬度高的阻挡层2，阻挡层2与多孔层3共同组成氧化层。所述的阻挡层2与基体1结为一体，阻挡层2的厚度为10um-100um，多孔层3形成在阻挡层2的外表面。新型锭盘的基体1有一内层4，因为内层4要与图2中所示的锭杆5配合，且要配合紧密，为保证配合精度，基体1的内壁4处不设氧化层。

如图2所示，锭杆5紧配于新型锭盘基体1的内孔中，传动带6紧靠新型锭盘的外沿移动，使新型锭盘带动锭杆5作高速转动。

本实用新型不局限于上述实施方式，凡与本实用新型的技术方案相同或等同的技术内容，均属于本实用新型的保护范围。