[实用新型]磨边机的自冷式磨边头和自冷式磨边轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及在陶瓷、石材等加工工业中使用的磨边机的结构，特别是磨边机中的磨边头及磨边轮的结构。

背景技术

在陶瓷、石材等加工工业中使用的磨边机，主要用于对瓷砖和石材的四边磨削整形。磨边机的磨边头在工作过程中需要对其磨边轮进行冷却。传统的磨边机采用水冷式磨边头，用喷水装置对磨边轮大量喷水，这种磨边头的缺点是需要进行污水处理，而且磨边后还要进行干燥处理，既麻烦又浪费水资源。近年来出现了干式磨边机，这种磨边机将喷水系统改为吸尘系统，利用吸尘系统抽吸粉尘时产生的空气流动来给磨边头的磨边轮降温。然而，磨边机的磨边头数量远远多于吸尘系统的风机数量，每个磨边头所能分配到的吸尘系统产生的风量是有限的，而且受成本的限制，不可能为每个磨边头专门配置一台吸风机，所以现有的这种干式磨边机对磨边轮的降温效果并不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可进一步提高磨边轮冷却效果的磨边机的自冷式磨边头以及自冷式磨边轮。

为此，本实用新型所述的自冷式磨边头包括磨边轮以及驱动磨边轮旋转的转轴，在磨边轮的端面上固定有磨料，特别地，在磨边轮的转轴和/或磨边轮上固定有叶片，叶片的形状使得当叶片随着磨边轮的转动而转动时，叶片产生冲刷磨边轮的气流。

本实用新型所述的自冷式磨边轮，在磨边轮的端面上固定有磨料，其特点是在磨边轮的端面上固定有离心式叶片。

本实用新型的工作原理是：利用随着磨边轮转动的叶片来为磨边轮吹风，使每个磨边轮都能得到足够的冷却风量，从而大大提高了磨边轮的冷却效果。

本实用新型的优点是不但显著提高了磨边轮的冷却效果，而且实施成本低，易于推广应用。

附图说明

图1是自冷式磨边头实施例1的结构示意图；

图2是自冷式磨边头实施例2的结构示意图；

图3是对图3所示实施例进一步改进后的结构示意图；

图4是自冷式磨边头实施例3的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，磨边机的自冷式磨边头包括磨边轮1以及驱动磨边轮旋转的转轴2。在磨边轮的端面上固定有磨料3。转轴2由电机(图中未示出)驱动旋转。转轴2可以是由联轴器连接的两段轴，也可以是电机轴。在转轴2上固定有轴流式叶片4。当轴流式叶片4随着转轴2，也就是随着磨边轮1转动时，轴流式叶片4朝着磨边轮1吹风，起到冷却磨边轮1的作用。

在图2所示的自冷式磨边头的实施例中，离心式叶片6固定在磨边轮1的与磨料3同一侧的端面上。这样可使得离心式叶片产生的径向气流直接冲刷磨料3。为了进一步增大气流流量，本实施例还在磨边轮1上开设有贯穿于磨边轮两个端面之间的通孔7。如果将图2中的转轴2去除，则图2可作为本实用新型所述的自冷式磨边轮的实施例之一。

图3在图2的基础上作了进一步改进：在离心式叶片6上固定有环形盖板8，离心式叶片6位于环形盖板8与磨边轮1的端面之间。增设环形盖板8后，更有助于气流集中冲刷磨料3，提高冷却效果。如果将图3中的转轴2去除，则图3可作为本实用新型所述的自冷式磨边轮的实施例之一。

在图4所示的自冷式磨边头的实施例中，离心式叶片6位于磨边轮1的背对磨料3的一侧端面上。在本实施例中，尽管离心式叶片6固定在法兰5的周边上，而不是直接与磨边轮1固定连接，但是法兰5与磨边轮1是固定连接的，而且离心式叶片6位于磨边轮1的端面，因此就实现冷却效果而言，本实施例等同于将离心式叶片6固定在磨边轮1的端面上。在离心式叶片6上固定有环形盖帽9，离心式叶片6位于环形盖帽9与磨边轮1的端面之间，环形盖帽9的周边包围着磨边轮1的周边并且留出气流通道10，离心式叶片6旋转产生的气流经过气流通道10冲刷磨料3。与图2和图3所示的实施例相比，本实施例的优点是既能产生强烈的气流来冲刷磨料3，又能更好地保护离心式叶片6，避免离心式叶片6与被加工件刮碰。如果将图4中的转轴2去除，则图4可作为本实用新型所述的自冷式磨边轮的实施例之一。

作为本实用新型的衍变形式，可以在转轴和磨边轮上同时固定叶片，例如将图1与图2相结合；也可以在磨边轮的两个端面上同时固定离心式叶片，例如将图2与图4相结合。这些衍变形式都属于本实用新型的保护范围。