[实用新型]消音板和卧式涡旋压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消音板和包括消音板的卧式涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机包括立式涡旋压缩机和卧式涡旋压缩机。在涡旋压缩机中，采用消音板隔开压缩机中的高压区和低压区。高压区由消音板和压缩机的端盖限定。低压区由消音板和压缩机的壳体限定。

特别是，在卧式涡旋压缩机中，润滑油一般存储在高压区中，并且通过润滑油路润滑压缩机中的各种运动部件。如图6A和6B所示，常规的消音板200包括一个与定涡旋部件的排气口对齐的中心通孔210。由于设计简单，所以这种消音板易于制造、成本低廉且被广泛使用。

但是，由于压缩机水平放置，所以中心通孔210的下边缘限定了能够存储在高压区中的润滑油的最高液位，因而也限定了存储在高压区中的润滑油的体积。

一般而言，希望用尽可能小的端盖存储适量的润滑油。在现有技术中，为了增加润滑油的存储量，一种方案是加长端盖的长度，从而在润滑油的液位没有提高的情况下增加了高压区中用于存储润滑油的可用空间。但是，这种方案的缺点在于不可避免地增加了端盖的尺寸，从而也增加了压缩机的整体尺寸和制造成本。

实用新型内容

本实用新型的各种实施方式的其中一个目的是提供一种能够提高润滑油液位以增加润滑油存储量的消音板以及包括这种消音板的卧式涡旋压缩机。

根据本实用新型的一个或多个实施方式，提供了一种消音板，所述消音板附连到卧式涡旋压缩机，所述卧式涡旋压缩机包括具有排气口的定涡旋构件，所述消音板包括基部和设置在所述基部中的排出口，其特征在于所述排出口包括进气侧开口部分和排气侧开口部分，并且所述排出口的排气侧开口部分相对于所述定涡旋构件的排气口竖直地偏移。

优选地，所述排气侧开口部分的中心轴线相对于所述定涡旋构件的排气口的中心轴线向上偏移。优选地，所述进气侧开口部分的中心轴线与所述定涡旋构件的排气口的中心轴线对齐。

优选地，所述进气侧开口部分和所述排气侧开口部分仅部分重叠。可替代地，所述进气侧开口部分和所述排气侧开口部分完全重叠。

优选地，所述排气侧开口部分的下边缘位于所述进气侧开口部分的上边缘和所述进气侧开口部分的下边缘之间。

优选地，所述排气侧开口部分和所述进气侧开口部分各自的深度大于或等于所述基部的厚度的二分之一并且小于所述基部的厚度。

优选地，所述排气侧开口部分的深度和所述进气侧开口部分的深度之和大于或等于所述基部的厚度并且小于所述基部的厚度的两倍。

优选地，所述进气侧开口部分具有圆形截面，所述排气侧开口部分具有圆形截面。所述进气侧开口部分的圆形截面可以大于或等于所述排气侧开口部分的圆形截面。所述进气侧开口部分的圆形截面也可以小于所述排气侧开口部分的圆形截面。

优选地，所述进气侧开口部分具有圆形截面，所述排气侧开口部分的截面形状不同于所述进气侧开口部分的截面形状。

优选地，所述进气侧开口部分和所述排气侧开口部分中的至少一个邻接所述基部的平坦表面。优选地，所述平坦表面朝向所述进气侧开口部分和所述排气侧开口部分之间的重叠部分倾斜。

优选地，所述进气侧开口部分设置在所述消音板的中心。

优选地，所述进气侧开口部分周围设置有外密封面和内密封面。

根据本实用新型的一个或多个实施方式，提供了一种卧式涡旋压缩机，包括：外壳；端盖，所述端盖上设置有排放接头；设置在所述外壳中的动涡旋部件和定涡旋部件，所述定涡旋部件包括排气口；其特征在于所述卧式涡旋压缩机包括上述消音板，所述消音板设置在所述外壳和所述端盖之间。

优选地，所述卧式涡旋压缩机还包括设置在所述定涡旋部件的排气口上的片簧阀，所述片簧阀的打开方向与穿过所述消音板的排出口的流体的流动方向相一致。

优选地，所述排放接头设置在所述端盖的顶部。

优选地，所述卧式涡旋压缩机还包括设置在所述排气侧开口部分上的油气分离装置。

优选地，所述端盖和所述消音板限定了润滑油存储空间。优选地，所述排气侧开口部分的下边缘限定了所述润滑油存储空间的最大液面高度。

优选地，所述排气侧开口部分的下边缘高于所述定涡旋构件的中心轴线。

根据本实用新型的消音板和卧式涡旋压缩机的优点在于：