[实用新型]一种凉皮生产机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种食品机械，尤其是涉及用于小麦、大米、豆类、薯类等以淀粉为原料的深加工的一种凉皮生产机。

背景技术：

凉皮是我国西北地区的传统风味小吃食品，这种速食食品颇受人们的青睐。传统的生产凉皮的方法大多是采用手工操作，利用盛开水的一口大锅以及几个平底金属托盘，先在平底金属托盘上涂一层食用油，然后将配制好的粉浆液置于平底金属托盘内，摊均后放入开水锅内加温制熟，继而放入凉水盆中冷却，最后将制成的凉皮与平底金属托盘分离。这种传统的生产方法既原始又陈旧，不仅设备简陋，操作繁琐，而且生产效率低，劳动强度大，卫生指标及产品质量均欠佳。目前也曾有采用半机械化及机械化的生产设备，来完成粉浆物料的下浆成型、蒸熟冷却、分离等工序，但这些加工设备的结构、机械化程度、生产效率以及生产的产品质量和卫生指标等诸多方面都不太理想，很难适应市场的需求，且市场竞争力不强。

发明内容：

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种凉皮生产机。而解决了现有技术中存在的问题。

本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现：所述的一种凉皮生产机，包括有机架(1)，操作台(2)设在机架(1)上，其特点是还包括有所述的操作台(2)上设有密封保温盖(4)，操作台(2)的上表面设有第一蒸气孔(19)和第二蒸气孔(20)，储水仓(18)设置在机架(1)内，储水仓(18)的下部设有燃料仓(17)和内加热胎(11)，储水仓(18)内还设有加热凹凸面板(8)和加热管(9)，燃料仓(17)内设有炉齿(16)，燃料仓(17)的下部设有出渣口(13)和进风口(14)；燃料仓(17)与外部的出烟管对应相连，进风口(14)与鼓风机(15)对应相连，储水仓(18)与自动进水装置相连。

所述的自动进水装置包括自动补水器(23)和补位水箱(21)，给水管(22)通过自动补水器(23)与储水仓(18)相连，自动补水器(23)与补位水箱(21)相连，自动补水器(23)内设有浮球阀(24)。所述的储水仓(18)上还设有防爆阀(26)，储水仓(18)下部设有除垢器(10)。

所述的操作台(2)与密封保温盖(4)对应的内部为气垫运行道(6)，操作台(2)与密封保温盖(4)对应的前端为入口门(3)，操作台(2)与密封保温盖(4)对应的后端为出口门(7)。所述的燃料仓(17)内还设有燃料填充通道(25)。所述的机架(1)下部安装有调平机构(12)，所述的炉齿(16)为空心结构，内通有水。

所述的凉皮生产机，其有益效果包括，其保持了原有传统生产工艺而成的优点，又的新的中国式快餐食品的特点上加以创新改造，从客观上解决了传统生产工艺中的加工环境落后、耗能大、劳动强度大、卫生质量差、熟制品质量不稳定等问题。其设计思路新颖，结构紧凑，科学合理，性能稳定，操作简易，维护方便，经久耐用，生力省工，卫生环保，质量上乘，且大幅度节约能源。其生产出成品清洁、卫生、筋度高、色泽鲜亮、口感好。

附图说明：

图1为本实用新型的原理主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的右视结构示意图；

图4为本实用新型的图1的俯视结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

见图1、2、3、4，所述的一种凉皮生产机，包括有机架1，操作台2设在机架1上，其特点是还包括有所述的操作台2上设有密封保温盖4，操作台2的上表面设有第一蒸气孔19和第二蒸气孔20，储水仓18设置在机架1内，储水仓18的下部设有燃料仓17和内加热胎11，储水仓18内还设有加热凹凸面板8和加热管9，燃料仓17内设有炉齿16，燃料仓17的下部设有出渣口13和进风口14；燃料仓17与外部的出烟管对应相连，进风口14与鼓风机15对应相连，储水仓18与自动进水装置相连。

所述的自动进水装置包括自动补水器23和补位水箱21，给水管22通过自动补水器(23)与储水仓18相连，自动补水器23与补位水箱21相连，自动补水器23内设有浮球阀24。所述的储水仓18上还设有防爆阀26，储水仓18下部设有除垢器10。所述的操作台2与密封保温盖4对应的内部为气垫运行道6，操作台2与密封保温盖4对应的前端为入口门3，操作台2与密封保温盖4对应的后端为出口门7。所述的燃料仓17内还设有燃料填充通道25。所述的机架1下部安装有调平机构12。炉齿(16)为空心结构，内通有水。

所述的一种凉皮生产机，其工作时，将生产机给水管22与自来水管道接通，通过自动补水器23给机器自动补水，当储水仓18的水位达到标准水位时，自动补水器23通过自动开关调节注水多少，保持正常工作时的储水量恒定，(如果没有自来水供给时，由补位水箱21进行人工加水，达到使用标准水位即可)。将燃料(煤、柴禾、秸秆等)经燃料填充通道25填入燃烧仓17，点火后打开鼓风机15，充分燃烧使内加热胎11上的凹凸面板8、加热管9、注水炉齿16以及内加热胎11其它所有受热面充分受热。(这种设计，其目的主要就是根据设计返火重复加热原理，增大受热面积，提高热能转化)。储水仓18内的水沸腾后产生一定强度(0.9-1.1Pa)的高温蒸汽压力，水蒸汽通过气垫运行道6内的蒸汽孔20、操作台2面板蒸汽孔19喷出。随之，操作员将已调兑好的浆料(小麦、米类、豆类、薯类的粉汁)倒入圆盘形盛料盘，将盛料盘置于操作台2上面，随着水蒸汽对盛料盘底部的加热和旋浮力把浆料拌匀(薄厚适度)，使之热凝后推入气垫运行道6(自动开关式装置)再由其内的蒸汽孔所喷出的高温蒸汽再次加热至熟，被推入气垫运行通道6时，前一盘浆料已熟时，在蒸汽气垫的作用下，从气垫运行道6内弹出。经冷却(风冷、自然冷却)后，将盛料盘内已熟的食品放置在存放容器中。