[实用新型]双级多条硬塑真空挤出机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种新型建材生产机械，特别是涉及一种现代化制砖生产线中使用的双级多条硬塑真空挤出机。

背景技术

本实用新型是用煤矸石、粉煤灰等工业固体废弃物为原料生产新型墙体材料过程中的重要设备之一，目前世界上处于领先地位的国家有法国、德国、美国和意大利等国家。其设备性能先进、自动化程度高，但价格昂贵，尤其操作比较复杂，特别是昂贵的价格让一般国内企业难以接受。国内关于硬塑真空挤出机的技术研发刚刚起步，本企业在1994年申请的实用新型专利，专利名称：一种双级真空挤砖机，专利号：94216608.6和1998年申请的实用新型专利，专利名称：硬塑真空挤砖机，专利号：98202447.9，其技术存在的主要缺陷是：结构复杂、操作不便、维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为提高国内以煤矸石、粉煤灰等工业废弃物为原料生产新型墙体材料的技术水平，解决现有技术存在的问题和缺陷，提供一种结构科学合理，动作灵活准确，全自动操作，生产效率高，使用简单，维护方便，工人劳动强度大大降低，价格适中的一种双级多条硬塑真空挤出机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：双级多条硬塑真空挤出机，由上级双轴搅拌挤出部分与下级螺旋挤出部分组成。上级双轴搅拌挤出部分由电机、气动离合器、减速机、搅拌槽、搅拌刀、螺旋绞刀、衬板、封闭泥缸、筛板、真空箱等部分组成。搅拌槽由钢板卷制组焊而成，两侧法兰板通过螺栓分别与上级减速机和封闭泥缸相连。封闭泥缸采用上下两体螺栓联接，封闭泥缸另一侧法兰板通过螺栓与真空箱相连，在真空箱内封闭泥缸一侧安装筛板。左、右旋搅拌刀和左、右旋螺旋绞刀的前段分别套在上级减速机的两根输出方轴上，末段螺旋绞刀通过内六角螺栓固定在方轴的轴端。泥料抽真空系统由水环式真空泵、水箱等组成，通过管路同真空箱相连。

下级螺旋挤出部分由电机、气动离合器、减速机、主轴、压泥板轴、受料箱、泥缸、机头、绞刀轴、绞刀、机口、高压水润滑装置等部分组成。受料箱的法兰板通过螺栓与上级真空箱联接，受料箱前后有两组轴承座，分别支起两根压泥板轴，套在压泥板轴上的压泥板错位90°安装，主轴轴承杯通过螺栓与受料箱的轴承座联接。泥缸两侧法兰板通过螺栓一侧与受料箱联接，另一侧与机头、机口相联接。下级减速机上端两个输出轴通过万向联轴节与受料箱上的两根压泥板轴相连，下级减速机下端输出轴通过夹壳联轴器与主轴轴承杯的主轴相连。下级绞刀轴的末段绞刀通过内扁孔并采用自定心浮动结构直接套在主轴上。泥缸衬板与受料箱衬板通过沉头螺栓固定在泥缸内壁和受料箱与泥料直接接触部位。

下级减速机设有独立的稀油润滑系统，稀油润滑系统利用减速机箱体作为油箱，包括齿轮泵和油管、油管接头、分油器。为下级减速器压泥板轴的齿轮和轴承提供稀油润滑，保证减速机安全正常工作。

高压水润滑系统安装在可独立移动的机座上，高压水由三缸柱塞泵提供。电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵，水由进水管进入泵体，出水管连接在分水器上，高压水由分水器经节流阀流向机口各个润滑点，分别对泥条的四个面进行润滑和调节泥条各角的挤出速度。用手旋转节流阀的旋转手柄就可以调节、控制各条水路的流量。

本实用新型是在现有技术基础上经过实践加以创新，其真空箱、受料箱、泥缸、机头、搅拌槽衬板、受料箱衬板及上下级泥缸衬板均采用铸造结构。上级减速机和下级减速机均采用硬齿面磨齿，六级精度制造。上、下级离合器均采用气动离合，工作平稳可靠。上下级螺旋挤出绞刀、搅拌刀、打泥板等主要易损部件均使用高铬钢材料，采用国际上先进的消失模真空铸造技术一次加工而成，具有优异的耐磨性能。其有益效果是结构先进合理、使用维护方便、真空度高、挤出压力大、砖坯质量好、设备性能稳定，并且价格适中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构主视图

图2是本实用新型的结构左视图

图3是本实用新型上级双轴搅拌挤出部分的结构主视图

图4是本实用新型上级双轴搅拌挤出部分的结构俯视图

图5是本实用新型下级螺旋挤出部分的结构主视图