[实用新型]新型的篦床端部装配结构有效
| 申请号: | 200920154329.8 | 申请日: | 2009-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN201407899Y | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
| 发明(设计)人: | 朱强龙 | 申请(专利权)人: | 朱强龙 |
| 主分类号: | F27B21/08 | 分类号: | F27B21/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孙长龙 |
| 地址: | 225453*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 篦床端部 装配 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金行业球团厂链篦机篦床端部的装配结构。
背景技术
链篦机生产球团是将生球均匀布在链篦机篦床上,篦床向机头运行,抽风干燥I段、抽风干燥II段、抽风预热段利用不同温度的气体垂直穿过料层对生球加热,所以链篦机篦床要具有较强的平稳性,而篦床的主要部分的小轴的装配是个关键,也是难点。
小轴位于链篦机的运行部分,要承受较大的载荷和较高的温度,所以要求小轴装配的强度和平稳、耐热性必须要好。目前广泛使用开口销2固定小轴1(见图1、2),开口销2的材质是Q215这种碳素结构钢的力学性能很一般。此种装配在一定高温的情况下运行一段时间后,开口销容易断导致小轴左右串动,篦床易产生跑偏、卡阻等现象,就会影响篦床的正常运作,必须停机更换新的小轴和开口销,而更换小轴和开口销时相当麻烦,必须把卡死的小轴割成一段段取出,然后更换新的小轴和开口销。使用一段时间后还会出现类似现象,如此往复循环,影响生产,大大浪费了人力物力,造成很大的损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种定位准确且性能可靠的篦床端部装配结构。
本实用新型采用的技术方案是:
一种新型的篦床端部装配结构,包括小轴、第一卡环和第二卡环,所述第一卡环由两个半圆对合并点焊在一起,其环形内边沿卡入小轴位于侧挡板外的环形槽内,第二卡环套住第一卡环并点焊在一起,其内侧支撑在第一卡环的环形外边沿上。
所述第一卡环和第二卡环均采用耐热钢制成。
本实用新型避免了原有装配结构的缺陷,具有不改变原有机械性能、对篦床整体没有影响的特点,在受热时不变形,在链篦机篦床的高温工作环境中可以正常的工作,在工作一段时间后小轴如果产生弯曲扭转,但只要断面不变形,在矫正后仍然可以继续使用,即使发生挠曲,也不会影响生产,在提高篦床使用寿命的同时也节省了人力物力。
附图说明
图1是现有篦床端部装配结构的示意图;
图2是图1的K向视图;
图3是本实用新型篦床端部装配结构的示意图;
图4是图3的C向视图。
附图标记说明如下:
1——小轴 2——开口销
3——第一卡环 4——第二卡环
5——侧挡板 6——环形槽
7——小轴套
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图3、4所示,该篦床端部装配结构主要由小轴1、第一卡环3和第二卡环4组成,小轴1在侧挡板5外形成有环形槽6,由于第一卡环3的环形内边沿要卡进小轴的环形曹内,因此将第一卡环3设计成两个半圆,然后点焊在一起,如果只有第一卡环3的话,随着小轴1的转动其无法固定,所以必须再用第二卡环4套住第一卡环3并点焊在一起,第二卡环4的内侧支撑在第一卡环3的环形外边沿上,第一卡环和第二卡环均采用耐热钢制成,以确保其耐热性能。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
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