[实用新型]无焊点、无螺丝连接的眼镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜，具体的说是涉及到一种无焊点、无螺丝用紧密组合方式连接的眼镜。

背景技术

目前在市场上流通的眼镜固定夹口铰链、鼻须往往采用焊接的工艺，采用这样的工艺的缺点是需使用专门的焊接工具而且焊接后的夹口铰链、鼻须也不是很牢固的固定在眼镜架上，当受到冲击时，焊接部位很容易脱焊变形从而影响使用。另外，眼镜中的鼻托、眼镜片、铰链大都采用螺丝固定在眼镜架上，在使用较长时间后，螺丝很容易松动，使用者想要调整螺丝时又必须使用专门的工具，这给使用者造成了很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不需焊接、不需使用螺丝即可将鼻须、夹口、脚板、鼻托、镜片用紧密组合的方式，牢固的固定在眼镜架上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

无焊点、无螺丝连接的眼镜，包括镜框、鼻须、脚头、鼻托、脚板；脚头设有脚头凹槽；鼻须与镜框一体成型；鼻托卡在鼻须中。

所述脚头与脚板之间还设有卡扣、弹片；卡扣设有与脚头凹槽相应数量的卡扣凸起，在卡扣凸起内有卡扣孔，在卡扣孔边缘上有卡扣凹槽与之相连贯；弹片设有与脚头凹槽数量相同的弹片凹槽且位置也相对应，在弹片凹槽的另一边有弹片弹簧；脚板设有与卡扣孔相同数量的脚板凸起；卡扣依次穿过脚头凹槽、弹片凹槽；脚板凸起设置在卡扣孔中活动铰接；弹片设置在脚头与脚板之间。

本实用新型的有益效果是：

1、由于鼻须与眼镜架一体成型，这样不需烧焊、使用螺丝，从而不易脱落、

2、由于鼻托采用卡入方式固定在眼镜架上，这样不需使用螺丝，并且不易脱落。

3、由于眼镜架采用卡入方式固定眼镜片，这样就不需要烧焊、不需使用到螺丝固定。

4、由于不使用普通鼻须、夹口、铰链.而使用整付眼镜架合成一体成组合方式固定，这样减少了焊接工序。

5、由于使用脚板直接卡入脚头中，这样就不需要焊铰链，不用螺丝固定。

6.铰链内设有弹片，有弹性，根据配戴人脸的宽度自行调节配戴舒适，且不会增加弹簧重量.

7.本实用新型采用超薄金属片加工成型，重量轻，鼻托及脚套采用硅胶材料，防滑舒适.

附图说明

图1是眼镜的俯视图；

图2是眼镜的主视图；

图3是眼镜的左视透视图；

图4是眼镜的分解示意图；

图5是眼镜架的左视放大图；

图6是脚板的左视图；

图7是铰链的主视放大图；

图8是铰链的另一侧放大图；

图9是卡扣的立体放大图；

图10是卡扣的主视放大图；

图中1.镜框，2.鼻须，3.鼻托，4.脚头，41.脚头孔槽，5.脚板，51.脚板凸起，6.弹片，61.弹片孔槽，62.，弹片弹簧，7.卡扣，71.卡扣凸起，72.卡扣孔，73.卡扣孔槽。

具体实施方式

请参考图1至图2，本实施例的鼻须2与镜框1在加工时整体脱模一体成型，因此不用螺丝固定且不易脱落。鼻托3直接卡入鼻须2中，无需螺丝即可牢固固定。脚头4将镜框1一分为二，然后使用卡扣7及铰链6锁紧这两个边，使这两个边线在一条直线上，从而将眼镜片卡在镜框1中，从而无需螺丝即可紧固眼镜片。

请参考图1.图3及图4，重点参考图4，本实施例在脚头4和脚板5的连接处没有采用焊接的工艺连接脚头4及脚板5，而是设有卡扣及弹片，先将使用卡扣7的两个卡扣凸起71穿过脚头4的两个脚头孔槽41中，卡扣7请参考图9及图10，脚头孔槽51请参考图5。然后将卡扣凸起71再传过弹片6的两个弹片凹槽61，该弹片6设有一个弹片弹簧62，该弹片弹簧62放置在两个卡扣凸起71之间，弹片整体放置在脚头与脚板之间。弹片6请参考图7及图8。最后将脚板凸起51沿着卡扣孔边缘上卡扣孔相连贯的卡扣孔槽73插入到卡扣孔72中，从而与卡扣孔72活动铰接并且顶住弹片弹簧62的外表面，使弹片弹簧62处于被压缩状态，这样相对弹片弹簧62的另一边的脚头4由于反作用就被牢固的夹在卡扣7及弹片6之间被牢固的固定住，脚板凸起51请参考图6。

本实用新型的铰链不局限本实施例中的外形，只要具有此类组合之铰链结构都可作为本实用新型范围。

以上通过具体实施方式描述本发明的原理，很显然，本领域的普通技术人员可以在以上教导的基础上，对本实用新型做各种改进、变形、等同替换而不脱离本发明的保护范围。