[实用新型]多功能液体喷涂装置有效
申请号: | 200920153553.5 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN201430906Y | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 郝波;钱顺华;江苏华;芮伟军;童建国;谢陈娟 | 申请(专利权)人: | 江苏正昌集团有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
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地址: | 213300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 液体 喷涂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液体喷涂装置,尤其涉及饲料加工过程中后喷涂的装置。
背景技术
饲料加工过程中后喷涂有油脂、液体防霉剂、和美孝素、维生素、香味剂、色素以及各种液体酶制剂等,目前后喷涂都是使用各自独立的喷涂设备进行喷涂。在新饲料厂设计中,同一工艺流程内有多种液体喷涂时,一方面需配置多台喷涂设备,另一方面整体安装高度将会抬高,楼层高度必须相应增高,投资成本较高。而老饲料厂如要增加喷吐设备时,安装高度将受到制约,甚至装不下。
发明内容
本实用新型的目的是要克服现有技术的不足,提供一种实现多种液体共用喷涂室的多功能液体喷涂装置。
本实用新型的技术方案是:多功能液体喷涂装置,包括喷涂室,喷涂室上设置有进料口、出料口和观察孔,其特征是在进料口上设置有气动闸门和磁性开关,磁性开关固定在气动闸门的气缸上,在喷涂室外侧板上设置有接线盒,接线盒内设置有电磁双控阀,气动闸门与磁性开关及电磁双控阀电连接;喷涂室内气动闸门的正下方设置称重系统,所述的称重系统包括弧形槽称重板和称重传感器,弧形槽称重板的一端通过带座轴承固定在喷涂室内左侧板上,另一端通过称重传感器吊挂于喷涂室内顶板上;弧形槽称重板出料方向上的喷涂室内安装有挡板;在喷涂室的右侧板上垂直布置有2-10个气雾化喷嘴,喷涂室的另一侧板外侧设置有电磁阀,气雾化喷嘴与电磁阀电连接。
由于采用了上述技术方案,使用电磁双控阀控制气动闸门的开关,通过调整磁性开关的位置来调节气动闸门开度,可以满足不同产量的需求;当饲料通过气动闸门连续落入到弧形槽称重板后,迅速呈帘状撒落,并通过称重传感器实现成品料的连续计量;液体经由电磁阀到气雾化喷嘴进行喷涂,当需要有多种液体喷涂时,可以相应增加使用气雾化喷嘴,以满足生产需求。本实用新型设计紧凑、合理,降低了安装高度的要求,使工艺流程布置更为紧凑,降低了投资成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2是图1的右视图。
图中:1、气动闸门,2、称重传感器,3、带座轴承,4、弧形槽称重板,5、立柱,6、喷涂室,7、气雾化喷嘴,8、挡板,9、磁性开关,10、电磁双控阀,11、电磁阀,12、接线盒。
具体实施方式
如图1、图2所示的是实施例中,多功能液体喷涂装置,包括喷涂室6,喷涂室6上设置有进料口、出料口和观察孔,在进料口上设置有气动闸门1和磁性开关9,磁性开关9固定在气动闸门1的气缸上,在喷涂室6外侧板上设置有接线盒12,接线盒12内设置有电磁双控阀10,气动闸门1与磁性开关9及电磁双控阀10电连接;喷涂室6内气动闸门1的正下方设置称重系统,所述的称重系统包括弧形槽称重板4和称重传感器2,弧形槽称重板4一端用带座轴承3固定在喷涂室6内左侧板上,另一端通过称重传感器2吊挂于喷涂室6内顶板上;弧形槽称重板4出料方向上的喷涂室6内安装有挡板8;在喷涂室6的右侧板上垂直布置有2-10个气雾化喷嘴7,喷涂室6的另一侧板外侧设置有电磁阀11,气雾化喷嘴7与电磁阀11电连接。
本实用新型多功能液体喷涂装置的工作原理是这样的:使用电磁双控阀10控制气动闸门1的开关,通过调整磁性开关9的位置来调节气动闸门1开度,以满足不同产量的需求;当饲料由气动闸门1连续落到弧形槽称重板4后,迅速呈帘状撒落,并通过称重传感器2实现成品料的连续计量;液体经由电磁阀11到气雾化喷嘴7进行喷涂。
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