[实用新型]微型无极可调计米采集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长度计量装置，具体是一种无极调速计米采集器。

背景技术

现有技术中的电缆计米装置准确度不高，主要原因是随着牵引机履带的正常磨损或电缆粗细规格的变化，致使计米准确度不断降低，而现有技术无法解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型无极可调计米采集器，它能够有效降低测量误差，准确计量电缆的长度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：包括主体、主动锥轮、被动锥轮和联接轴，所述主动锥轮和被动锥轮的锥面锥度一致，在该两锥轮之间、主体上设置圆形凹槽，槽内放置圆柱形平衡器，转速调节轴与平衡器螺纹连接，其端部安装介轮分别与主动锥轮、被动锥轮接触，在主体底部设置摩擦力调节轴与平衡器连接，主体上还安装探头架，被动锥轮上设置感光头。

所述平衡器的中心与主动锥轮锥面介轮接触点的距离跟其与被动锥轮锥面介轮接触点的距离相同；所述摩擦力调节轴上设置弹簧；所述转速调节轴的另一端设有调节手轮，轮外圆面上设刻度。

本实用新型的有益效果是，设置转速调节轴实现了无极调速，可方便、快速地在线调节牵引机履带的正常磨损或电缆粗细规格的变化带来的输出误差，计量准确，能够长期稳定工作，且结构合理、外观小巧、造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的右视图，图3为本实用新型的左视图。

图中：介轮1  轴承2  转速调节轴3  摩擦力调节轴4  探头架5  螺钉6联接轴7  主动锥轮8  被动锥轮9  平衡器10  感光头11  主体12

具体实施方式

对照图1、图2和图3，图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的右视图，图3为本实用新型的左视图，主体12上设置主动锥轮8、被动锥轮9和联接轴7，所述主动锥轮8和被动锥轮9的锥面锥度一致，在该两锥轮之间、主体12上设置圆形凹槽，槽内放置圆柱形平衡器10，转速调节轴3与平衡器10螺纹连接，其端部安装轴承2和介轮1，另一端设有调节手轮，轮外圆面上设刻度，便于定量调节；介轮1分别与主动锥轮8、被动锥轮9接触，平衡器10可微量转动，在摩擦力调节轴4弹簧力作用下平衡介轮1与主动锥轮8、被动锥轮9的接触压力；转动调节手轮可移动介轮1的位置，实现无极变速；在主体12底部设置摩擦力调节轴4与平衡器10连接，使介轮1与主动锥轮8、被动锥轮9的接触更为可靠；在主体12上还安装探头架5，用以安装计米显示设备的探头，在被动锥轮9上设置感光头11，用以检测被动锥轮9的转数，该转数经转换后可得到电缆的长度。

工作时，牵引机主轴与联接轴7固定，带动主动锥轮8转动，主动锥轮8通过介轮1使被动锥轮9转动，当由于牵引机履带正常磨损或电缆粗细规格变化而造成测量误差时，转动调节手轮可移动介轮1的位置，实现无极调速，用以补偿计米误差，由探头检测到被动锥轮9的转数，从而准确确定电缆的长度。

所述平衡器10的最佳位置是其中心与主动锥轮8锥面介轮1接触点的距离跟其与被动锥轮9锥面介轮1接触点的距离相同，此时介轮1跟主动锥轮8锥面或被动锥轮9锥面垂直；所述摩擦力调节轴4上设置弹簧，使介轮1与主动锥轮8、被动锥轮9的接触更为可靠。

本实用新型不限于电线、电缆批量制造时长度的米级测量，还可用于管、线制品、纺织品等制造业的长度检测。