[实用新型]移板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及地板生产领域，尤其是关于一种用于复合地板分切生产线和铣槽生产线的移板机。

背景技术

强化复合地板在生产过程中需要经过热压贴面、分切和槽铣过程，热压贴面后地板内释放水分和存在内应力不一致，地板分切成板条后，一般需要几天的“养生”时间，即使板条充分释放内应力和使其吸收空气水平一致，而分切后的板条在生产线下来时，一般是逐个板条紧挨一起的，为使板条每边充分接触空气，需要把板条分隔开一定的间隙，一般该间隙为1/2到1个板条宽。板条养生时，为减少占地面积，一般都把板条叠放起来，如板条都整齐顺边叠放，叠高了，在运输和堆放时，很容易倒塌下来，所以实际生产过程是板条顺边叠放5～10块板后旋转90度再叠放5～10块，即井字型叠放板条。由于90度转向，不利于自动化上料和下料，所以现有地板生产厂都是人工叠放，从而存在如下缺点：1)工人劳动强度大，使用人员多；2)生产效率低；3)不容易叠放整齐；4)对于相邻的两层板条，下层叠放的多块板条中的最上一块及上层叠放的多块板条中的最下一块是光面接触，容易造成划痕。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够提高板条上下料效率、降低劳动强度且便于板条取放整齐的移板机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移板机，包括机架、可水平移动的移板车、升降气缸、可竖直升降的升降架、吸盘、两个可竖直升降的升降台及两个可水平转动的转盘，该移板车设置在该机架上，该升降气缸设置在该移板车上，该升降架固定在该升降气缸的升降推杆上，该吸盘至少有一个并挂在该升降架上，该两个升降台均位于吸盘的下方，该两个转盘分别设置在该两个升降台上。

所述的两个升降台分别位于移板车的两侧。

所述的升降架具有水平滑轨和可滑动设置在该滑轨上的至少一组分隔滑块，该升降架上设置有分隔气缸，该分隔气缸具有可水平移动的分隔推杆，该组分隔滑块均与该分隔气缸的分隔推杆连接，每组分隔滑块至少有两个分隔滑块，吸盘至少有两个，且每个分隔滑块下方均挂接有吸盘。

所述的分隔气缸有两个，每个分隔气缸均对应一组分隔滑块，该两组分隔滑块均设置在水平滑轨上。

所述的每个转盘上均放置有托盘，且托盘的宽度大于对应转盘的宽度。

所述的两个升降台的下方均设置有运货链条机。

所述的两个运货链条机之间设有空托盘链条机。

所述吸盘下方还设有具有滚筒的地板输送机。

所述的滚筒的下方设有翻面机构，该翻面机构包括平行四边形机构、平移机构及顶杆，该平行四边形机构由动力摇臂、机座、摇臂及横梁组成，该横梁、机座均与滚筒平行，该动力摇臂与推顶气缸动力连接，该平移机构包括可水平移动的平动杆及与其动力连接的平移气缸，该平动杆上固设有拨块，该顶杆的下端固定在横梁上，该顶杆的上端位于相邻的滚筒之间。

所述的平移机构还包括两个皮带轮、两条皮带及插销，该两个皮带轮分别通过插销设置在该横梁的两端，该两条皮带分别绷在两个皮带轮上，该平动杆连接该两条皮带。

本发明的有益效果是，1)该移板机可以实现地板板条的分时井字取放，能够适应地板的连续生产，而且板条的取放自动进行，提高了板条取放的工作效率，减轻了工人的劳动强度，而且便于板条的整齐取放。2)通过翻面机构进行翻面，可以防止井字叠放时最上层板条的表面产生划痕。

附图说明

图1是本实用新型移板机第一具体实施方式的主视图；

图2是第一具体实施方式的俯视图；

图3是第一具体实施方式的左视图；

图4是图1中A所指处的局部放大图；

图5是图1中B所指处的局部放大图；

图6至图10是表示翻面机构翻转最上层板条时的翻转过程的结构图。

图11是本实用新型移板机第二具体实施方式的主视图；

具体实施方式