[实用新型]工业用散热器

说明书

技术领域

本实用新型为一种散热器，主要指一种可提升散热效率的工业用散热器。

背景技术

习知密闭式机具或大型机具为防止内部组件运作时产生高热损坏，于该机具上连设具空调冷却功能的工业用散热器，并藉由该工业用散热器导入冷气流至机具内以达较佳冷却效果。

请参阅图6习知工业用散热器组设于欲冷却机具外侧示意图，并该工业用散热器10′主要具机壳1′、冷凝器2′、风扇3′、压缩机4′、冷媒管路(图中未标示)、蒸发器5′、风扇6′、控制装置(图中未标示)，并该机壳1′于正面设置可导入外界气流的入风口11′及可导出热气流的出风口12′，又于背面对应欲冷却机具7′位置设置入风口13′、出风口14′，又于下方设置可承接蒸发器5′凝结落下水滴的底盘15′；又冷凝器2′、风扇3′分别设于机壳1′正面入风口11′、出风口12′位置；又蒸发器5′、风扇6′分别设于对应机壳1′背面入风口13′、出风口14′位置，又于蒸发器5′连设导管51′至下方底盘15′，又压缩机4′、冷媒管路(图中未标示)设于机壳1′内，使得压缩机4′运转可令冷媒管路内的冷媒流动，又外界气流可由机壳1′正面的入风口11′导入经由冷凝器2′冷却，并蒸发器5′可导入欲冷却机具7′内的热气并产生吸热效应，并使冷凝器2′产生放热反应，使得经由冷凝器2′的气流经由风扇3′、出风口12′导出热气流；又经由蒸发器5′吸热后的气流冷却后经由出风口14′导出至欲冷却机具7′内以具冷却效果。

请参阅图7，前述方式实施时因对应冷凝器2′的循环气流皆位于对应机壳1′正面，造成热风短循环效应，将导致由出风口12′导出的热气流部分再被导入冷凝器2′，造成冷却效率降低缺失，又该蒸发器5′表面的水滴是导入下方底盘15′上，造成必须定期清理底盘15′上积水不便情形，此外，该传统风扇6′动作具有噪音较大缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提升散热效率的工业用散热器。

为达上述目的，本实用新型的方案是：

一种工业用散热器，其包含有：一机壳，具容室，并于底部设置入风口、正面设置出风口，又于背面设置入风口、出风口，并于容室内设置阻隔不同循环气流的隔板；一冷凝器，设于机壳的容室，并对应底部入风口呈斜向设置；一风扇，设于机壳的容室隔板下方及对应正面出风口位置；一压缩机、一冷媒管路，设于机壳容室内，并压缩机动作可令冷媒管路内的冷媒流动；一蒸发器，设于机壳容室对应背面入风口位置；一出风机构，设于机壳容室隔板上方及对应背面出风口位置；一控制装置，设于机壳上，可控制压缩机、风扇、出风机构动作。

该冷凝器设于对应隔板一侧下方位置，又蒸发器设于对应隔板一侧上方位置，又蒸发器下方位于对应冷凝器上方位置。

该出风机构具线流扇、长条形风口。

采用上述方案，本实用新型具体工作时，是外界气流可由机壳下方的入风口导入并藉由冷凝器冷却放热再由机壳正面出风口导出热气，使该循环气流的入风、出风方向不同，且距离大，不会造成如习知产品热风短循环效应，可防止导出的热风再导入冷凝器内，因而具有较佳的冷却效率；并且欲冷却机具内的热气还可由机壳背面的入风口导入经由蒸发器吸热，将气流冷却形成冷气流再由出风机构、出风口导入欲冷却机具内，对欲冷却机具进行降温；另外再通过蒸发器与冷凝器的位置设置，使该蒸发器表面因吸热产生的凝结水滴可直接落下至冷凝器上，可同时对冷凝器降温提升冷凝器冷却效率，且该水滴又可由冷凝器蒸发，因而不会有清理积水的不便情形，又本实用新型的出风机构为长形线流扇、长条形风口的设计，此可减少作动时的噪音，提升出风效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体图；

图2为本实用新型的背面立体图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型设于欲冷却机具外侧及动作示意图；

图5为本实用新型的另一实施例剖视示意图；

图6为习知工业用散热器结构及动作示意图；

图7为习知工业用散热器结构及动作示意图。

主要元件符号说明

1机壳        11容室      12入风口

13出风口     14入风口    15出风口

16隔板       17勾环      2冷凝器

21冷凝器     3风扇       4压缩机

5冷媒管路    6蒸发器     7出风机构

71线流扇     72风口      8控制装置

9欲冷却机具  91透孔