[实用新型]螺杆泵快速测试诊断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵快速测试诊断装置，特别是一种油田采油设备用螺杆泵的快速测试诊断系统。

背景技术

在正常的油田生产中，油井的工况测试对于油井的正常生产起到指导作用，作为油田采油设备用螺杆泵也不例外，它需要测试螺杆泵的工作转矩、工作载荷、螺杆泵的工作转速等。本发明小组之前发明的(未公开)螺杆泵测试装置，需要在螺杆泵上：(1)人工卡紧螺杆泵防脱卡子；(2)松开螺杆泵光杆卡子；(3)套装入测试传感器；(4)卡紧螺杆泵光杆卡子；(5)去掉螺杆泵防脱卡子；(6)开始正常测试工作。测试完比再重复上述工作程序取出测试传感器油井正常工作，此方法费时、费力。

发明内容

针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油田采油设备用螺杆泵的快速测试诊断系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种油田采油设备用螺杆泵的快速测试诊断装置，包括螺杆泵驱动头上部连接的螺杆泵快速支撑装置和便携式接收箱，其特征在于：螺杆泵快速支撑装置由光杆、下托盘、上托盘、定位台阶、支撑杯、光杆卡子、凸键A、紧固螺丝、凹键A、凹键B组成；下托盘底部的凹键A设置在螺杆泵驱动头的凸键上，下托盘底部的底平面与螺杆泵驱动头的顶面连接，还包括双柱形结构的千斤顶和由圆柱形传感器，上部设有长方形凸键C，下部设有凹键D，一侧设有传感器开口另一侧设有传感器无线发射盒的传感器发射装置。

所述的下托盘、上托盘套装在螺杆泵用的光杆上，凹键A放在螺杆泵驱动头凸键中，支撑杯插入下托盘上的凸键A与上托盘的下凹键B中，把卡紧光杆卡子用紧固螺丝卡紧在光杆外部。

所述的双柱形结构的千斤顶设有独立分开的两个柱塞，在柱塞中间设有千斤顶开口。

本实用新型可对现场数据进行随时跟踪显示并能快速分析诊断现场数据，可快速诊断油井工况指导油井生产工作。有结构简单，实用性强，填补了本领域的空白，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的螺杆泵快速支撑装置的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本实用新型的传感器发射装置结构示意图；

图4是本实用新型的千斤顶(11)结构示意图；

图5是本实用新型的便携式接收箱(24)结构示意图。

图中：1光杆、2下托盘、3上托盘、4定位台阶、5支撑杯、6光杆卡子、7凸键A、8紧固螺丝、9凹键A、10凹键B、11千斤顶、12凹键C、13千斤顶柱塞、14传感器开口、15支撑杯把手、16支撑杯开口、17凹键D、18传感器、19无线发射盒、20凸键B，21凸键C，22凸键D、23千斤顶开口、24便携式接收箱、25开关、26电脑、27输出口。

具体实施方式

一种油田采油设备用螺杆泵的快速测试诊断装置，把由光杆1、下托盘2、上托盘3、定位台阶4、支撑杯5、光杆卡子6、凸键A7、紧固螺丝8、凹键A9、凹键B10组成的螺杆泵快速支撑装置放置在螺杆泵驱动头上面，将下托盘底部的凹键A9放入螺杆泵驱动头的凸键上，下托盘底部的底平面与螺杆泵驱动头顶面连接。

如图1所示，将圆饼形下托盘2、上托盘3套装入螺杆泵用的光杆1上，并将凹键A9放入螺杆泵驱动头凸键中，然后将支撑杯5插入下托盘2上的凸键A7与上托盘3的下凹键B10中，把卡紧光杆卡子6用紧固螺丝8卡紧在光杆1外部。

如图2所示，所述的下托盘2为圆饼形，其下部设有凹键A9、上部设有矩形定位台阶4、长方形凸键A7。所述的下托盘2、定位台阶4、凹键A9、凸键A7为一体形结构，其中部设有能插入光杆1的孔。所述的上托盘4为圆饼形，下部设有凹键B10、上部设有长方形凸键B20，所述的上托盘3、凹键B10、凸键B20为一体形结构，其中部设有能插入光杆1的孔。所述的支撑杯5为圆柱形，上部设有长方形凸键D22、下部设有支撑杯凹键12、一侧设有支撑杯开口16、另一侧设有支撑杯把手15。

如图3所示，传感器发射装置由传感器18、无线发射盒19、凹键D17、传感器开口14、长方形凸键C21组成。所述的传感器18为圆柱形，上部设有长方形凸键C21、下部设有凹键D17、一侧设有传感器开口14、另一侧设有传感器无线发射盒19。

如图4所示，所述的千斤顶11为双柱形结构，设有独立分开的两个柱塞13、在柱塞中间设有千斤顶开口23。

测试时将双柱千斤顶11插入上托盘3与下托盘2之间，将上托盘3与下托盘2顶升超过支撑杯5上凸键D22的高度，取出工作支撑杯5，放入传感器18，卸载千斤顶11将油井载荷释放到传感器18上，通过无线信号传送到便携式接收箱24的电脑26。接通电源开关25，运行电脑26的螺杆泵程序，启动螺杆泵，可进入正常工作测试状态，开始测试。在便携式接收箱24的工作台面上设有方便的输出口27。测试完毕重复上述过程取出传感器，放入支撑杯油井重新进入正常工作状态。