[实用新型]高效天然气净化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域联合站所需的天然气净化装置，尤其是高效天然气净化装置。

背景技术：

在油田采油领域中，生产的原油经过油气分离出的天然气是烷烃混合物，含的少量烯烃，由于油气分离出的天然气是伴生气，在集输工艺中随着温度的降低，天然气中伴有的部分饱和水蒸气和轻烃，在一定的温度和压力条件下形成水化物，增加管线的压降，特别是冬季更会造成管线的堵塞或冻结，甚至造成停输事故，亦会影响加热炉的燃烧，时常会出现突然熄火，燃气燃烧不完全，造成极大的经济损失。为了净化伴生气中的水蒸气，目前普遍采用脱水装置脱去伴生气中的水蒸气。而现有的脱水装置由于结构原因存在着脱水效果差，结构复杂及污染环境的问题，不利于推广应用。

实用新型内容：

为了解决现有脱水装置脱水效果差、结构复杂及污染环境的问题，本实用新型提供一种高效天然气净化装置，该高效天然气净化装置具有脱水效果好、结构简单及安全环保的特点。

本实用新型的技术方案是：该高效天然气净化装置包括撬装体，撬装体上固定有进气管，进气管与带9个出口的汇管相连通，汇管的出口连接有翅片扑雾空冷器，翅片扑雾空冷器出口与罐体内旋转分离器相连通，旋转分离器伞帽上端由下至上依次固定有扑雾器及丝网除沫器，丝网除沫器上端罐体上有出气口，罐体下端有排液口，排液口连接有收液泵，罐体顶端连接有压力变送器，罐体底部连接有液位变送器及温度变送器。

本实用新型具有如下有益效果：该高效天然气净化装置由于采用翅片扑雾空冷器，利用冬季温度低有利条件，使天然气伴生气逐渐降低温度，天然气伴生气中饱和水蒸气和轻烃不断脱出，因而提高了脱水效果。再由于采用旋转分离器、扑雾器及丝网除沫器净化为一体综合脱水技术，脱出天然气伴生气中饱和水蒸气和轻烃颗粒，进一步提高了脱水效果。再因采用在罐体上设置有压力变送器、温度变送器及液位变送器，将罐体上液位、压力压差、温度连续自动远传到值班室控制屏，并有声光报警、语言提示功能，可根据液位高低自动控制收液泵的起停，实现自动排液。保证了该高效天然气净化装置的灵敏度高，安全可靠，减轻工人劳动强度又方便生产管理。再因采用了密闭运行，脱出液通过收液泵将脱出液回注到外输管线的方式，因而实现脱出液进入封闭系统，无污水、污油外排的目的，达到环保要求。最后由于采用了将该高效天然气净化装置整体固定在撬装体上结构，该高效天然气净化装置与撬装体浑然一体，因而达到结构简单的目的。所以说该高效天然气净化装置具有脱水效果好、结构简单及安全环保的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是图1俯视图。

图中1-撬装体，2-进气管，3-汇管，4-翅片扑雾空冷器，5-罐体，6-旋转分离器，7-扑雾器，8-丝网除沫器，9-排液口，10-收液泵。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图所示，该高效天然气净化装置包括撬装体1，撬装体1上固定有进气管2，进气管2与带9个出口的圆形汇管3相连通，汇管3的出口连接有翅片扑雾空冷器4，翅片扑雾空冷器4出口与罐体5内旋转分离器6相连通，旋转分离器6伞帽上端由下至上依次固定有扑雾器7及丝网除沫器8，丝网除沫器8上端罐体5上有出气口，罐体5下端有排液口9，排液口9连接有收液泵10，罐体5顶端连接有压力变送器，罐体5底部连接有液位变送器及温度变送器。

实际使用时，首先通过撬装体1将该高效天然气净化装置移动到联合站。再将进气管2与输送来的天然气伴生气管线相连通，收液泵10与外输油管线相连通。即可正常运行。伴生气通过进气管2及汇管3进入翅片扑雾空冷器4，伴生气经过翅片扑雾空冷器4过程中，翅片扑雾空冷器4利用冬季温度低有利条件，使伴生气温度逐渐降低，天然气伴生气中饱和水蒸气和轻烃不断脱出。经过初步脱过水蒸气和轻烃的伴生气又进入罐体5内旋转分离器6内，伴生气在旋转分离器6经过旋转分离，将天然气与水和轻烃等杂质分离出来，天然气再经扑雾器7撞击分裂和丝网除沫器8除沫净化，最后生产出纯洁的天然气。分离出来水和轻烃等脱出液通过排液口9和收液泵10回注到外输管线里，实现脱出液进入封闭系统，无污水、污油外排的目的，达到环保要求。

综上所述，该高效天然气净化装置特点是：首先因采用翅片扑雾空冷器4空冷、旋转分离器6分离、扑雾器7撞击及丝网除沫器8分裂的方式，实现提高脱水效果的目的。其次因采用了将该高效天然气净化装置整体固定在撬装体1上结构，浑然一体，因而达到结构简单的目的。再因采用在罐体5上设置有压力变送器、温度变送器及液位变送器结构，将罐体上液位、压力压差、温度连续自动远传到值班室控制屏，并有声光报警、语言提示功能，可自动控制收液泵10排液，做到安全可靠运行。最后因采用收液泵10将脱出液回注到外输管线里结构，达到无污水污油外排，封闭系统运行的环保要求。