[实用新型]在线全自动反冲洗过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线全自动反冲洗过滤系统，特别是一种既能过滤污物又能回收反冲洗介质的过滤系统。

背景技术

目前国内的在线清洗过滤系统，大多是采用动力装置将在线循环的液体介质抽进清洗过滤装置进行过滤，再将清洁液体输入在线的机器中，对于清洗过滤装置中的过滤网的清洗采用感应器感应，由感应器传递信号给设置于污物排出口的阀门，从而使阀门开启或关闭，以实现对过滤网的清洗，以保证液体介质的清洁度和顺畅通过。目前清洗过滤装置中的过滤网大多采用两种形式，一种是设置单一的过滤网，同时将粗、细污物滤出，并同时排出；或者分别设置粗过滤网和细过滤网，分别将粗、细污物过滤，然后再分别排出，此种方式往往操作麻烦，影响生产效率。

但是，不管采用上述哪一种过滤形式，在排出污物的同时，污物也不可避免的带出液体介质，对过滤液体造成的浪费过大，并且污物无法从污液中分离出来，达不到节能减排的目的。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种在线清洗过滤系统，该过滤系统可将液体介质中的污物过滤，保证使用的液体介质的洁净度，同时，该过滤系统中的反冲洗污液回收箱可以对清洗过滤装置排出的污物进行再次的沉淀和过滤。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种在线全自动反冲洗过滤系统，包括清洗过滤装置、控制装置和动力装置，所述清洗过滤装置包括封闭的空心外壳，所述外壳上设有与外壳内相通的污液进口、清洁液体出口和清洗排渣出口；所述动力装置包括水泵和减速电机，所述水泵通过管路与所述污液进口相连接，另外，还包括一反冲洗污液回收箱，该反冲洗污液回收箱由第一隔板分隔成沉淀区和过滤区，所述第一隔板顶部设置有使沉淀区和过滤区相通的开口，所述沉淀区通过管路与清洗排渣出口相连接并且所述沉淀区底部设置有回收排渣出口，所述过滤区设置有横向垂直于第一隔板和箱体底部的过滤网，所述过滤区箱体底部设有回收液口，所述回收液口与第一隔板上的开口分处于过滤网的两侧。

所述过滤区中设置至少一个第二隔板，所述第二隔板将过滤区分隔为多个过滤区，所述第二隔板上部设置有使多个过滤区上部相通的开口，所述多个过滤区中均设置有过滤网，所述第二隔板上的开口处于两个相邻过滤区的过滤网之间，所述多个过滤区中最外侧过滤区箱体底部设有回收液口，所述回收液口与过滤区的第二隔板上的开口分处于过滤网的两侧。

所述过滤网为双层过滤网。

所述清洗过滤装置的外壳内的中部设置有一环状隔壁，所述隔壁将外壳内部分为上下两个空腔，所述污液进口设置在上部空腔的外壳侧壁上，所述清洁液体出口设置在下部空腔的外壳侧壁上，所述清洗排渣出口设置在外壳底部；

所述下部空腔沿轴向设有筒状的细过滤网，所述细过滤网一端固定在所述环状隔壁上，另一端固定于外壳的底部，形成细过滤部；

所述清洗过滤装置内设有搅拌吸附轴，所述搅拌吸附轴为中空轴体，其一端转动连接于清洗过滤装置底部的清洗排渣出口上，另一端与设置于清洗过滤装置外部的减速电机相连；位于细过滤部的轴体外壁设有多个与轴体空腔相通的开口吸头。

作为一种优选方案，所述细过滤部的细过滤网由三角状不锈钢筛条螺旋而成，并于细过滤网上设有加强筋。

作为一种优选方案，所述搅拌吸附轴上的吸头为梯形台状。

作为一种优选方案，所述搅拌吸附轴上的吸头为四个，沿轴向均匀排列，同时沿径向也均匀排列。

作为一种优选方案，所述搅拌吸附轴上轴向对称设置有对细过滤网整体进行刷洗的清扫刷两个。

本实用新型的优点在于：

应用了先进的自动反冲洗技术，反冲洗效果显著，过滤效果更好，在保证过滤后的液体介质洁净度的条件下，提高了清洗过滤系统的使用寿命；同时，该过滤系统中的反冲洗污液回收箱可以对清洗过滤装置排出的污物进行再次的沉淀和过滤，最大限度的降低了清洗过滤过程中液体介质的损失，提高了生产线的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反冲洗污液回收箱结构示意图；

图3为本实用新型中清洗过滤装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌吸附轴的结构示意图；

图5为本实用新型中细过滤网的结构示意图；

图6为图5中沿A-A的剖面结构示意图。

主要附图标记：

1……清洗过滤装置            2……反冲洗污液回收箱

3……回收排渣出口            4……清洁液体出口