[实用新型]原点标靶的取像结构

说明书

技术领域

本实用新型原点标靶的取像结构，涉及一种X-RAY取像技术中，原点标靶的设置与测定方法和机构的改善。

背景技术

公知电路板于加工过程中，需利用机具钻孔。该钻孔用工具机为使加工位置准确，需设置有原点标靶作为基准点，以利取像装置量测或补偿坐标值。

现有电路板用原点标靶的取像方法与结构，请参阅图1、图2与图3所示，包括有两组分设于左、右对称的悬臂单元11，该悬臂单元11略呈“ㄈ”字状，适当处设有伺服马达12、滚珠螺杆13、滑轨14、X-RAY(X射线)摄像镜头15等，由伺服马达12动作，配合滚珠螺杆13与滑轨14，可驱使X-RAY摄像镜头1左右位移；另于X-RAY摄像镜头15底部对应设有X-RAY产生器16，其移动原理与X-RAY摄像镜头15相同；另于X-RAY摄像镜头15和X-RAY产生器16之间设有移载平台18，其底部连设有移载滑座17，该移载平台18上设有两个原点标靶19；前述X-RAY摄像镜头15和X-RAY产生器16可组合成取像装置。运作时，受制于中央呈未连接状的二分式结构，位于图面右侧的X-RAY摄像镜头15与X-RAY产生器16只能抓取右侧的原点标靶19，而位于图面左侧的X-RAY摄像镜头15与X-RAY产生器16只能抓取左侧的原点标靶19，两组相互隔离，无法越区取像。公知者由于两组取像装置各自有各自的原点标靶19，其受制于两原点标靶19间存有距离，单靠加工精度定位设置，难免存在无法克服的公差限制(例如外部温度变化影响距离)，故两组独立、各自运作的取像装置，在各自抓取各自的标靶后，势必存有误差，将导致整台设备的精度随着该误差值产生偏差。再者，传统结构若其中任一组取像装置故障时，取像作业便无法继续进行。

发明人针对上述问题，检索国内、外专利资料库，都未发现有解决此一重大缺失的方案。有鉴于此，发明人依据累积多年从事该行业的丰富经验，与多件专利的申请与取得经验，戮力谋求解决之道，终而有本实用新型的完成。发明人期能由本案的提出，改进现有缺失，期能提升取像的精度，以使产制的相关机具能达到零误差、完善且理想的目标。

发明内容

本实用新型原点标靶的取像结构，其主要目的在于：提供一种取像新技术，其可达成精确、零误差的目标。

为达上述目的，本实用新型具体的内容为一种原点标靶的取像结构，该取像结构包括基座，于该基座中包括：一横支架，设有动力元件、连动元件、滑轨及X射线摄像镜头，该X射线摄像镜头设于该滑轨上，该动力元件连接该连动元件，该连动元件连接该X射线摄像镜头；另一横支架，平行设于上述横支架下端，设有动力元件、连动元件、滑轨及X射线产生器，该X射线产生器设于该滑轨上，该动力元件连接该连动元件，该连动元件连接该X射线产生器；一移载平台，平设于两横支架间，该移载平台设有单个原点标靶。

本实用新型将原点标靶仅设置单个，该单个原点标靶可提供予一组或一组以上的取像装置作为取像基准，如此，不同组取像装置共用同一个原点标靶，基准点坐标相同自然可使精度准确，不会因为基准点不同而产生误差。为使不同组取像装置能共用同一个原点标靶，本案的结构中，该任一取像装置的移行范围含盖于移载平台两侧边的间的任意位置，也即用来提供取像装置移行的相关滑轨等的长度大于移载平台。

附图说明

图1为公知标靶结构的正视示意图；

图2为公知标靶结构的俯视示意图；

图3为公知标靶结构的侧视示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的侧视结构示意图；

图7为本实用新型的动作示意图；

图8为本实用新型的另一动作示意图。

附图标记说明

11-悬臂单元；12-伺服马达；13-滚珠螺杆；14-滑轨；15-X-RAY摄像镜头；16-X-RAY产生器；17-移载滑座；18-移载平台；19-原点标靶；2-基座；21-横支架；22-动力元件；23-连动元件；24-滑轨；25-X-RAY摄像镜头；31-横支架；32-动力元件；33-连动元件；34-滑轨；35-X-RAY产生器；41-移载滑座；42-移载平台；5-原点标靶。

具体实施方式

兹谨就本实用新型原点标靶的取像结构的详细内容，及其所产生的功效，配合图式，举一本案的较佳实施例详细说明如下。

请参阅图4、图5及图6所示，本案结构包括有：

基座2，略呈“口”字状，适当处设有横支架21、31；