[实用新型]渣池泵有效
| 申请号: | 200920149440.8 | 申请日: | 2009-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN201391460Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
| 发明(设计)人: | 秦苏宏;王道红 | 申请(专利权)人: | 王道红 |
| 主分类号: | F04D7/04 | 分类号: | F04D7/04;F04D29/42 |
| 代理公司: | 北京华夏博通专利事务所 | 代理人: | 赵延柱 |
| 地址: | 214537江苏省靖江市新桥*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 渣池泵 | ||
技术领域:
本实用新型涉及到一种泵,尤其是涉及到运用在输送固含量小于40%的化工流体用渣池泵。
背景技术:
随着世界经济的飞速发展,石油紧缺已成为经济发展的瓶颈,由于我国是石油进口大国,因此国家正在提倡利用其它能源来代替石油。我国是一个产煤大国,煤资源比较丰富,国家发改委提出采用煤液化、煤代油和煤制油等项目来替代石油,以缓解石油的压力。而渣池泵主要应用煤液化、煤代油和煤制油等煤化工行业输送水煤浆,其介质中含2%-10%固含量的灰水和Cl-、SO2、NH3、H2S、Fe-固体呈片状,直径在10mm左右。泵的技术性能指标要求:设计压力≤12MPa;温度≤300℃;转速≤3000rpm。而且需要承受煤灰等腐蚀要求,该泵要求耐磨件的洛氏硬度在58-62左右,且泵体还需承受高温高压的要求,根据有关专利文献检索,目前一般的单级单吸化工离心泵根本达不到这种要求,即使采用这种化工离心泵虽然短时间内能满足要求,但是这种泵容易出现泄漏现象,其使用寿命很短,工厂的生产成本会大幅度提高。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是提供一种新型高压耐磨渣池泵,它既能满足泵在煤化工中长期输送高温高压的任意介质时保持无泄漏,又能满足高的可靠性、高稳定性和在高压下的灵活追随性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种渣池泵包括外泵体、叶轮、泵轴、前盖和轴承箱体,所述外泵体一端与所述前盖连接在一起,另一端与所述轴承箱体相固定,所述外泵体上固定有后泵盖;所述泵轴固定在所述轴承箱体中;在所述的泵轴一端固定有叶轮;其特征在于:所述外泵体内固定有内泵体。
所述前盖和后泵盖上分别固定有前衬板和后护板。
在所述前盖上固定有入口衬套。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.由于采用双层泵体技术,外泵体承受压力,内泵体承受水煤浆的冲刷,保证泵既承受压力,又保证耐磨。延长了泵使用寿命,降低泵维修成本。
2.由于在所述的前盖的入口处设置有耐磨材料制成的入口衬套,这样可以克服泵使用过程中输送高速介质对前盖的摩擦,提高了前盖的耐磨性和使用寿命。
3.由于所述前盖和后泵盖上分别固定有耐磨材料制成前衬板和后护板,这样可以克服泵使用过程中输送高速介质对前盖和后泵盖的摩擦,进一步提高了前盖和后泵盖的耐磨性和使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型所述渣池泵的结构示意图
1.入口衬套 2.前盖 3.叶轮 4.前衬板 5.内泵体
6.外泵体 7.后护板 8.后泵盖 9.轴承箱体 10.泵轴
具体实施方式:
从图1中可以看出,一种渣池泵,包括外泵体6、叶轮3、泵轴10、前盖2和轴承箱体9,所述的外泵体6一端与所述的前盖2连接在一起,另一端与所述轴承箱体9相固定,所述外泵体6上固定有后泵盖8;所述的泵轴10固定在所述的轴承箱体9中;在所述的泵轴10一端固定有叶轮3;所述外泵体6内固定有内泵体5。
所述前盖2和后泵盖8上分别固定有前衬板4和后护板7。
在所述前盖2上固定有入口衬套1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于王道红,未经王道红许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200920149440.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:回热风机机壳的贴补装置
- 下一篇:发动机用壳体形变燃油喷射器





