[实用新型]震动打桩机的旋转钢桩机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种震动打桩机的旋转钢桩机构，尤其是指一种当欲转变钢桩方向时，能借由该旋转钢桩机构的设计，快速、方便、且容易的旋转钢桩方向。

背景技术

在向地表下进行开挖施工时，其为了防止崩塌及便于施工，通常会在施工前于工地外围四周先施予打桩以稳固地基。而施以打桩的工程一般均是利用在起重机或挖土机(怪手)上装设震动打桩机，该震动打桩机再夹持钢桩，以借钢桩重力及震动打桩机震动作用进行打桩作业。

现有的震动打桩机结构如图1、图2所示，其是在一吊架11上枢设一结合座12，该结合座12供与起重机或挖土机(怪手)连接(如图3所示)，于吊架11的两侧悬臂111间枢设一枢座13，枢座13内结合一底部具有夹头的震动座14，震动座14内设一受油压马达15带动形成谐振的谐振装置16，谐振装置16由两个在一侧具有偏心配重块161的主、从动齿轮162相互啮合组成，以使震动座14底部夹头夹持的钢桩可被震动打入地面下。

然而，上述的震动打桩机因为具有设有可转动钢桩的方向的结构设计，因此，当操作者欲改变钢桩方向时，必须先使钢桩躺下成平置状态后，再操作移动起重机或挖土机(怪手)至某一方向，待上举钢桩后方可改变钢桩方向，以接着进行另一方向的钢桩打桩的作业；只是此种操作模式，不仅在操作上相当不便，而且费时、费工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在转变钢桩方向时，能快速、方便、且容易的操作，而具有省时、省工的效能的震动打桩机的旋转钢桩机构。

为达上述目的，本实用新型提供了一种震动打桩机的旋转钢桩机构，所述的震动打桩机的旋转钢桩机构至少包括一齿部及一传动齿轮，所述的齿部与所述的传动齿轮啮合连接，且所述的齿部相对连结于起重机或挖土机的一方，而所述的传动齿轮则相对连结于钢桩的一方。

所述的齿部环设于一结合座的盘体外周处，并且所述的结合座枢设于一吊架上，所述的吊架两侧各具有一肩臂，并且所述的两个肩臂向下转折形成悬臂，所述的两个悬臂之间组设枢座及震动座，于所述的吊架的其中一个肩臂上设有动力源，所述动力源的输出端结合所述的传动齿轮。

所述的动力源为油压马达。

所述的传动齿轮外部罩设有一外盖。

本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型具有以下的优点：

本实用新型于枢设在吊架上的结合座盘体外周设有齿部，而在吊架的其中一个肩臂上设有动力源，该动力源的输出端结合一传动齿轮，并且该传动齿轮与齿部相互啮合；据此，当欲旋转该钢桩时，即可驱动动力源带动传动齿轮作动，使该传动齿轮绕着该盘体外周的齿部旋转，使该吊架及与吊架连结的钢桩随之旋转，达到操作方便、省时、省工的效能。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为现有技术的震动打桩机立体分解图；

图2为现有技术的震动打桩机组合侧视图；

图3为现有技术的震动打桩机装设于挖土机上示意图；

图4为本实用新型震动打桩机的立体分解图；

图5为本实用新型震动打桩机的组合侧视图。

附图标记说明：

现有技术：

11   吊架         12   结合座

111  悬臂         13   枢座

14   震动座       15   油压马达

16   谐振装置     161  偏心配重块

162  主、从动齿轮

本实用新型：

2   齿部          3   传动齿轮

4   结合座        41  盘体

5   吊架          51  肩臂

52  悬臂          6   枢座

7   震动座        8   动力源

9   外盖

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。